Quá trình hàn laser
Nó đặc biệt có giá trị và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, nơi các tấm ô tô là một trong năm loại hàn laser chính.
Được sử dụng trong ô tô, nó có thể làm giảm trọng lượng của thân xe, cải thiện độ chính xác lắp ráp của thân xe, tăng độ cứng của thân xe và giảm chi phí dập và lắp ráp trong quá trình sản xuất thân xe.
Thiết bị hàn Xinfa có đặc tính chất lượng cao và giá thành thấp. Để biết chi tiết, vui lòng truy cập:Các nhà sản xuất hàn & cắt - Nhà máy và nhà cung cấp hàn & cắt Trung Quốc (xinfatools.com)
Quy trình hàn xếp chồng tự hợp nhất bằng laser cho các bộ phận bảng điều khiển ô tô
Khi chùm tia laser có mật độ công suất đạt tới một phạm vi nhất định (106 ~ 107 W/cm2) chiếu xạ bề mặt vật liệu, vật liệu sẽ hấp thụ năng lượng ánh sáng và chuyển hóa thành năng lượng nhiệt. Vật liệu được nung nóng, nóng chảy và bốc hơi, tạo ra một lượng lớn hơi kim loại thoát ra khỏi bề mặt. Dưới tác dụng của phản lực do tia laser tạo ra, chất lỏng kim loại nóng chảy bị đẩy xung quanh tạo thành các hố. Khi tia laser tiếp tục được chiếu xạ, các hố sẽ xuyên sâu hơn. Khi tia laser ngừng chiếu xạ, chất lỏng nóng chảy xung quanh các hố sẽ chảy ngược trở lại, nguội đi và đông đặc lại. Hàn hai phôi lại với nhau.
Các yếu tố ảnh hưởng đến hàn laser
1. Công suất laser
Có một ngưỡng mật độ năng lượng laser trong hàn laser. Dưới giá trị này, chỉ xảy ra hiện tượng nóng chảy bề mặt của phôi và độ sâu thâm nhập rất nông, nghĩa là hàn được thực hiện ở dạng dẫn nhiệt ổn định; một khi đạt hoặc vượt quá giá trị này, plasma sẽ được tạo ra, đó là dấu hiệu của Với tiến trình hàn xuyên sâu ổn định, độ sâu xuyên thấu sẽ tăng lên rất nhiều. Nếu công suất laser thấp hơn ngưỡng này và mật độ năng lượng laser nhỏ sẽ xảy ra sự xuyên thấu không đủ và thậm chí quá trình hàn sẽ không ổn định.
2. Tốc độ hàn
Tốc độ hàn có ảnh hưởng lớn đến độ sâu thâm nhập. Việc tăng tốc độ sẽ làm cho độ xuyên thấu nông hơn, nhưng nếu tốc độ quá thấp sẽ gây ra sự nóng chảy quá mức của vật liệu và hàn phôi. Do đó, có một phạm vi tốc độ hàn phù hợp cho một vật liệu cụ thể với công suất laser và độ dày nhất định và độ xuyên thấu tối đa có thể đạt được ở giá trị tốc độ tương ứng.
3. Mức độ mất nét
Để duy trì đủ mật độ năng lượng, vị trí tiêu điểm là rất quan trọng. Trên mỗi mặt phẳng cách xa tiêu điểm laser, sự phân bố mật độ công suất tương đối đồng đều. Có hai chế độ làm mờ: làm mờ dương và làm mờ tiêu cực. Khi mặt phẳng tiêu cự ở phía trên phôi, đó là độ lệch tiêu dương và khi nó ở phía trên phôi, đó là độ lệch tiêu âm. Những thay đổi về độ mờ ảnh hưởng trực tiếp đến chiều rộng và chiều sâu của mối hàn.
4. Khí bảo vệ
Trong quá trình hàn laser, các khí trơ thường được sử dụng để bảo vệ bể nóng chảy, nhưng trong hầu hết các ứng dụng, các loại khí như argon, nitơ và heli thường được sử dụng để bảo vệ nhằm bảo vệ phôi khỏi quá trình oxy hóa trong quá trình hàn và thổi bay huyết tương.
Thời gian đăng: 22-02-2024
