Hàn hợp kim nhôm rất khác so với hàn thép cacbon thông thường, thép không gỉ và các vật liệu khác. Rất dễ tạo ra nhiều khuyết tật mà các vật liệu khác không có và cần phải thực hiện các biện pháp có mục tiêu để tránh chúng. Hãy cùng điểm qua những vấn đề dễ xảy ra khi hàn hợp kim nhôm và những yêu cầu đối với công nghệ hàn.
Khó khăn khi hàn vật liệu hợp kim nhôm Độ dẫn nhiệt của vật liệu hợp kim nhôm lớn hơn thép từ 1 đến 3 lần và dễ nóng lên. Tuy nhiên, vật liệu này không chịu được nhiệt độ cao và có hệ số giãn nở lớn khi nung nóng, dễ gây biến dạng mối hàn. Hơn nữa, vật liệu này dễ bị nứt và xuyên thấu mối hàn trong quá trình hàn, đặc biệt việc hàn các tấm nhôm mỏng khó khăn hơn.
Thiết bị hàn Xinfa có đặc tính chất lượng cao và giá thành thấp. Để biết chi tiết, vui lòng truy cập:Các nhà sản xuất hàn & cắt - Nhà máy và nhà cung cấp hàn & cắt Trung Quốc (xinfatools.com)
Hàn hợp kim nhôm sẽ tạo ra một lượng hydro nhất định trong bể nóng chảy. Nếu các khí này không được thải ra trước khi hình thành mối hàn sẽ gây ra hiện tượng rỗ khí trong mối hàn và ảnh hưởng đến chất lượng của chi tiết hàn.
Nhôm là kim loại dễ bị oxy hóa và hầu như không có nhôm không bị oxy hóa trong không khí. Khi bề mặt hợp kim nhôm tiếp xúc trực tiếp với không khí, một màng oxit nhôm dày đặc và không hòa tan sẽ hình thành trên bề mặt của nó. Màng oxit có khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao cực cao, có nhiệt độ nóng chảy trên 2000 độ C. Sau khi hình thành, độ khó xử lý tiếp theo sẽ tăng lên rất nhiều.
Hàn hợp kim nhôm cũng có những vấn đề như mối nối dễ bị mềm, sức căng bề mặt ở trạng thái nóng chảy nhỏ và dễ tạo ra khuyết tật.
Yêu cầu đối với quá trình hàn hợp kim nhôm
Trước hết, ở góc độ thiết bị hàn, nếu sử dụng máy hàn MIG/MAG thì phải có các chức năng xung như xung đơn hoặc xung kép. Chức năng xung kép có tác dụng tốt nhất. Xung kép là sự chồng chất của xung tần số cao và xung tần số thấp, xung tần số thấp được sử dụng để điều chế xung tần số cao. Bằng cách này, dòng xung kép được cố định ở tần số xung tần số thấp để chuyển đổi định kỳ giữa dòng cực đại và dòng cơ sở, nhờ đó mối hàn tạo thành vảy cá đều đặn.
Nếu muốn thay đổi hiệu ứng hình thành của mối hàn, bạn có thể điều chỉnh tần số và giá trị cực đại của xung tần số thấp. Việc điều chỉnh tần số xung tần số thấp sẽ ảnh hưởng đến tốc độ chuyển đổi giữa giá trị đỉnh và giá trị cơ bản của dòng xung kép, điều này sẽ làm thay đổi khoảng cách của họa tiết vảy cá của mối hàn. Tốc độ chuyển đổi càng lớn thì khoảng cách giữa các họa tiết vảy cá càng nhỏ. Việc điều chỉnh giá trị cực đại của xung tần số thấp có thể làm thay đổi hiệu ứng khuấy trên vũng nóng chảy, từ đó thay đổi độ sâu hàn. Việc chọn giá trị đỉnh phù hợp có tác dụng rõ ràng trong việc giảm sự hình thành các lỗ rỗng, giảm lượng nhiệt đầu vào, ngăn ngừa sự giãn nở và biến dạng cũng như cải thiện độ bền của mối hàn.
Ngoài ra, xét từ góc độ quá trình hàn, cần lưu ý những vấn đề sau:
Đầu tiên, bề mặt của hợp kim nhôm phải được làm sạch trước khi hàn, đồng thời phải loại bỏ hết bụi và dầu. Acetone có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt điểm hàn hợp kim nhôm. Đối với hợp kim nhôm tấm dày, trước tiên nên làm sạch bằng bàn chải sắt, sau đó bằng axeton.
Thứ hai, vật liệu dây hàn được sử dụng phải càng gần vật liệu gốc càng tốt. Việc chọn dây hàn nhôm silicon hay dây hàn nhôm magiê phải được xác định theo yêu cầu của mối hàn. Ngoài ra, dây hàn nhôm magiê chỉ có thể được sử dụng để hàn vật liệu nhôm magiê, trong khi dây hàn nhôm silicon được sử dụng tương đối rộng rãi hơn. Nó có thể hàn vật liệu nhôm silicon và vật liệu nhôm magiê.
Thứ ba, khi độ dày của tấm lớn, tấm phải được làm nóng trước, nếu không sẽ dễ bị hàn xuyên qua. Khi đóng hồ quang nên dùng dòng điện nhỏ để đóng hồ quang và lấp đầy hố.
Thứ tư, khi thực hiện hàn hồ quang khí trơ vonfram, nên sử dụng máy hàn hồ quang argon DC, đồng thời nên sử dụng luân phiên AC và DC thuận và ngược. DC thuận được sử dụng để làm sạch khuôn oxy hóa bề mặt của vật liệu nhôm và DC ngược được sử dụng để hàn.
Cũng lưu ý rằng các thông số kỹ thuật hàn phải được đặt theo độ dày tấm và yêu cầu mối hàn; Hàn MIG nên sử dụng bánh xe cấp dây nhôm đặc biệt và ống dẫn dây Teflon, nếu không sẽ tạo ra chip nhôm; Cáp súng hàn không nên quá dài, vì dây hàn nhôm mềm và cáp súng hàn quá dài sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định cấp dây.
Thời gian đăng: 27-08-2024
