Các vấn đề tồn tại trong cài đặt công cụ để tiện ren và xử lý ren

1) Đầu của dụng cụ ren phải được giữ ở cùng độ cao với điểm giữa vòng quay của phôi. Sau khi dao được mài sắc, sử dụng mẫu cài đặt dao dựa vào trục của phôi để cài đặt dao nhằm giữ cho góc đầu dao được lắp đặt chính xác. Nếu máy CNC được sử dụng để kẹp dụng cụ, do thanh công cụ có độ chính xác chế tạo cao nên thông thường chỉ cần đóng thanh công cụ về phía bên của giá đỡ dụng cụ.

2) Cài đặt công cụ của dao cắt ren để gia công thô và tinh lấy một điểm nhất định làm điểm tham chiếu và việc cài đặt công cụ có thể được thực hiện bằng phương pháp thông thường. Trong quá trình cài đặt dao thực tế, phương pháp cắt thử chỉ cần điều chỉnh độ bù dao một chút.

3) Trong quá trình xử lý ren, nếu dụng cụ bị mòn hoặc gãy, dụng cụ đó cần được mài lại rồi đặt lại. Nếu phôi không được tháo ra để sửa chữa thì chỉ cần chồng vị trí lắp dụng cụ ren với vị trí trước khi tháo phôi. Nó tương đương với việc xử lý bằng cùng một công cụ tiện.

4) Nếu phôi đã được tháo dỡ, công việc sửa chữa chỉ có thể được thực hiện sau khi xác định điểm bắt đầu xử lý. Cách xác định điểm bắt đầu xử lý và vị trí tín hiệu của một vòng quay, trước tiên hãy sử dụng que thử để thực hiện quay ren với độ sâu bề mặt 0,05 ~ 0,1mm (tất cả các tham số Giống như các tham số ren cần xử lý), giá trị Z là giá trị khoảng cách dây dẫn nguyên tính từ mặt đầu bên phải của điểm bắt đầu ren, một đường xoắn ốc được khắc trên bề mặt để xác định điểm bắt đầu quay ren và đánh dấu trên vị trí tương ứng của bề mặt vòng tròn mâm cặp (ngay cả khi vạch đánh dấu và nằm trong cùng mặt cắt trục với điểm bắt đầu vít trên thanh kiểm tra).