Tóm tắt các vấn đề thường gặp và giải pháp cho dao phay hợp kim

Khi tối ưu hóa hiệu quả phay, lưỡi dao phay hợp kim là một yếu tố quan trọng khác. Trong bất kỳ quá trình phay nào, nếu số lượng lưỡi dao tham gia cắt cùng lúc nhiều hơn một thì đó là một lợi thế, nhưng số lượng lưỡi dao tham gia cắt cùng lúc lại là một bất lợi. Khi cắt Mỗi lưỡi cắt không thể cắt cùng một lúc. Công suất yêu cầu liên quan đến số lượng lưỡi cắt tham gia cắt. Xét về quá trình hình thành phoi, tải trọng lưỡi cắt và kết quả gia công, vị trí của dao phay so với phôi đóng một vai trò quan trọng. Trong phay mặt, với dao cắt lớn hơn chiều rộng cắt khoảng 30% và với dao cắt được đặt gần giữa phôi, độ dày phoi sẽ không thay đổi nhiều. Độ dày phoi ở đường cắt đầu vào và đầu ra mỏng hơn một chút so với đường cắt ở giữa.

Để sử dụng độ dày phoi/bước tiến trung bình đủ cao trên mỗi răng, hãy xác định số răng dao phay chính xác cho quy trình. Bước của dao phay là khoảng cách giữa các cạnh cắt. Theo giá trị này, dao phay có thể được chia thành 3 loại - dao phay răng kín, dao phay răng thưa và dao phay răng đặc biệt.

Góc lệch chính của dao phay mặt cũng liên quan đến độ dày phoi khi phay. Góc lệch chính là góc giữa lưỡi cắt chính của lưỡi cắt và bề mặt phôi. Chủ yếu có các loại lưỡi cắt 45 độ, 90 độ và hình tròn. Lực cắt Sự thay đổi hướng sẽ thay đổi lớn theo góc vào khác nhau: dao phay có góc vào 90 độ chủ yếu tạo ra lực hướng tâm, tác dụng theo hướng tiến dao, nghĩa là bề mặt gia công sẽ không chịu quá nhiều áp lực, đó là sự so sánh đối với phôi có cấu trúc phay yếu hơn.

Dao phay có góc nghiêng 45 độ có lực cắt hướng tâm và lực dọc trục gần bằng nhau nên áp suất tạo ra tương đối cân bằng và yêu cầu về công suất máy tương đối thấp. Nó đặc biệt thích hợp để phay các vật liệu phoi ngắn tạo ra các vật liệu phoi bị hỏng.

Dao phay có hạt dao tròn có nghĩa là góc vào thay đổi liên tục từ 0 độ đến 90 độ, chủ yếu phụ thuộc vào vết cắt. Độ bền lưỡi cắt của loại hạt dao này rất cao. Do phoi được tạo ra dọc theo hướng lưỡi cắt dài tương đối mỏng nên phù hợp với tốc độ tiến dao lớn. Hướng của lực cắt dọc theo hướng xuyên tâm của hạt dao thay đổi liên tục và áp suất tạo ra trong quá trình xử lý Sẽ phụ thuộc vào quá trình cắt. Sự phát triển của hình dạng lưỡi hiện đại làm cho lưỡi tròn có ưu điểm là hiệu quả cắt ổn định, nhu cầu năng lượng máy công cụ thấp và độ ổn định tốt. , nó không còn là một dao phay thô tốt nữa mà nó được sử dụng rộng rãi trong cả phay mặt và phay đầu.