Mặc dù vật tư tiêu hao của súng MIG có vẻ chỉ là một phần nhỏ trong quá trình hàn nhưng chúng có thể có tác động lớn. Trên thực tế, việc người vận hành hàn lựa chọn và bảo trì những vật tư tiêu hao này tốt như thế nào có thể xác định năng suất và hiệu quả của hoạt động hàn — và thời gian sử dụng của vật tư tiêu hao đó.
Dưới đây là một số phương pháp hay nhất mà mọi thợ hàn nên biết khi lựa chọn và bảo trì vòi phun, đầu tiếp xúc, đầu giữ, bộ khuếch tán khí và cáp.
Vòi phun
Bởi vì các vòi phun hướng khí bảo vệ tới bể hàn để bảo vệ nó khỏi bị ô nhiễm khí quyển, điều quan trọng là dòng khí không bị cản trở.
Đầu phun phải được làm sạch thường xuyên nhất có thể - ít nhất là trong mỗi chu trình hàn khác trong hoạt động hàn robot - để ngăn ngừa sự tích tụ các vết loang có thể dẫn đến khả năng che chắn khí kém hoặc gây đoản mạch giữa đầu tiếp xúc và đầu phun. Luôn doa các vòi phun và loại bỏ tất cả các vết bắn tung tóe bằng lưỡi cắt được thiết kế phù hợp để tránh làm hỏng vòi phun và tránh làm thay đổi nó vĩnh viễn. Ngay cả khi sử dụng mũi doa hoặc trạm làm sạch vòi phun, hãy kiểm tra định kỳ vòi phun xem có vết bám dính, các cổng khí bị tắc và bề mặt tiếp xúc được cacbon hóa trước và sau mỗi lần sử dụng hay không. Làm như vậy sẽ tăng cường khả năng bảo vệ nhằm ngăn chặn dòng khí kém có thể ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
Thông thường, nếu vết bắn dính vào vòi phun thì có nghĩa là tuổi thọ của vòi phun đã hết. Hãy cân nhắc sử dụng dung dịch chống bắn tóe phun nhanh ít nhất vào mỗi lần doa khác. Khi sử dụng chất lỏng này kết hợp với mũi khoan, hãy cẩn thận để máy phun không bao giờ phun vật chèn vì dung dịch sẽ làm hỏng hợp chất gốm hoặc sợi thủy tinh bên trong vòi phun.
Đối với các ứng dụng hàn robot nhiệt độ cao, nên sử dụng vật tư tiêu hao hạng nặng. Hãy nhớ rằng mặc dù vòi phun bằng đồng thường thu được ít vết bắn tung tóe hơn nhưng chúng cũng có khả năng chịu nhiệt kém hơn đồng. Tuy nhiên, chất bắn tung tóe dễ bám vào vòi phun bằng đồng hơn. Chọn hợp chất vòi phun của bạn tùy theo ứng dụng — quyết định xem việc thường xuyên thay đổi vòi phun bằng đồng để đốt cháy nhanh hơn hay sử dụng vòi phun bằng đồng liên tục sẽ hiệu quả hơn nhưng thu được nhiều tia nước hơn.
Đầu liên hệ và máy khuếch tán khí
Thông thường, đầu tiếp xúc sẽ bị mòn ở một khu vực hoặc một bên trước tiên, tùy thuộc vào chu trình hàn và mức độ chặt của | dây là. Việc sử dụng các đầu tiếp xúc có thể xoay được trong bộ khuếch tán khí (hoặc đầu giữ) có thể giúp kéo dài tuổi thọ của vật tư tiêu hao này — và thậm chí có thể tăng gấp đôi tuổi thọ sử dụng của nó.
Luôn kiểm tra các đầu tiếp xúc và bộ khuếch tán khí trước và sau mỗi lần sử dụng để đảm bảo tất cả các kết nối ở đúng vị trí và vừa khít. Khi sử dụng chất lỏng chống bắn tóe, hãy kiểm tra định kỳ các cổng khí trong bộ khuếch tán khí xem có bị tắc nghẽn không, đồng thời thường xuyên kiểm tra và thay thế vòng chữ O và vòng giữ kim loại giữ vòi phun tại chỗ. Các vòng đệm cũ có thể khiến vòi phun rơi xuống hoặc dịch chuyển vị trí tại điểm nối với bộ khuếch tán khí.
Tiếp theo, hãy chắc chắn rằng tất cả các bộ phận đều khớp với nhau. Ví dụ: khi sử dụng đầu tiếp xúc có ren thô, hãy đảm bảo rằng nó được ghép nối với bộ khuếch tán có ren phù hợp. Nếu hoạt động hàn bằng rô-bốt yêu cầu đầu giữ chịu lực cao, hãy đảm bảo ghép nối nó với các đầu tiếp xúc chịu lực cao.
Cuối cùng, luôn chọn đầu tiếp xúc có đường kính thích hợp cho dây đang được sử dụng. Lưu ý rằng một số dây thép nhẹ hoặc thép không gỉ có thể yêu cầu đầu tiếp xúc có đường kính bên trong nhỏ hơn so với kích thước dây. Đừng bao giờ ngần ngại tham khảo ý kiến bộ phận hỗ trợ kỹ thuật hoặc nhân viên bán hàng để xác định sự kết hợp giữa đầu tiếp xúc và bộ khuếch tán khí nào sẽ phù hợp nhất với ứng dụng.
Cáp
Luôn kiểm tra mô-men xoắn của ống thân và các phụ kiện cuối thường xuyên, vì cáp lắp lỏng có thể gây ra quá nhiệt và khiến súng MIG robot sớm bị hỏng. Tương tự như vậy, hãy kiểm tra định kỳ tất cả các dây cáp và kết nối đất.
Tránh các bề mặt gồ ghề và các cạnh sắc nhọn có thể gây rách, rách vỏ cáp; những điều này cũng có thể khiến súng sớm hỏng. Không bao giờ uốn cong cáp nhiều hơn mức khuyến nghị của nhà sản xuất. Trên thực tế, luôn phải tránh những chỗ uốn cong và vòng lặp sắc nét trong cáp. Thông thường, giải pháp tốt nhất là treo bộ cấp dây vào cần hoặc xe đẩy, nhờ đó loại bỏ được nhiều chỗ uốn cong và giữ cho cáp không bị các mối hàn nóng hoặc các mối nguy hiểm khác có thể dẫn đến cắt hoặc uốn cong.
Ngoài ra, đừng bao giờ nhúng lớp lót vào dung môi tẩy rửa vì nó sẽ ăn mòn cáp và vỏ ngoài, làm giảm tuổi thọ của cả hai. Nhưng hãy định kỳ thổi nó ra bằng khí nén.
Cuối cùng, sử dụng tính năng chống kẹt trên tất cả các kết nối ren để đảm bảo việc truyền tải điện được thông suốt và mọi kết nối vẫn được chặt chẽ.
Hãy nhớ rằng, bằng cách lựa chọn các bộ phận tiêu hao bổ sung và chăm sóc chúng tốt, không chỉ có thể tối đa hóa hiệu quả và năng suất của hoạt động hàn robot mà còn có thể giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng lợi nhuận.
Thời gian đăng: Jan-04-2023
