Kiểm tra không phá hủy là việc sử dụng các đặc tính âm thanh, quang học, từ tính và điện mà không gây tổn hại hoặc ảnh hưởng đến việc sử dụng đối tượng dưới tiền đề hoạt động của đối tượng cần kiểm tra, để phát hiện sự tồn tại của khuyết tật hoặc sự không đồng nhất trong đối tượng được kiểm tra, đưa ra kích thước của khuyết tật, vị trí của khuyết tật, tính chất của số lượng thông tin, v.v., sau đó xác định trạng thái kỹ thuật của đối tượng được kiểm tra (ví dụ: đủ tiêu chuẩn hay không đủ tiêu chuẩn, tuổi thọ còn lại v.v.) tất cả các phương tiện kỹ thuật của thuật ngữ chung.
Các phương pháp kiểm tra không phá hủy thường được sử dụng: Kiểm tra siêu âm (UT), Kiểm tra hạt từ tính (MT), Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT) và Kiểm tra tia X (RT).
Kiểm tra siêu âm
UT (Ultrasonic testing) là một trong những phương pháp kiểm tra không phá hủy trong công nghiệp. Sóng siêu âm truyền vào vật thể gặp khuyết tật, một phần sóng âm sẽ bị phản xạ, máy phát và máy thu có thể phân tích sóng phản xạ, có thể đo khuyết tật cực kỳ chính xác. Và có thể hiển thị vị trí và kích thước của các khuyết tật bên trong, xác định độ dày của vật liệu.
Ưu điểm kiểm tra siêu âm:
1, khả năng xuyên thấu lớn, ví dụ, trong thép ở độ sâu phát hiện hiệu quả lên tới 1 mét trở lên;.
2, đối với các khuyết tật dạng mặt phẳng như vết nứt, lớp xen kẽ, v.v., việc phát hiện độ nhạy cao và có thể xác định độ sâu và kích thước tương đối của khuyết tật;
3, thiết bị nhẹ, vận hành an toàn, dễ dàng thực hiện kiểm tra tự động.
Nhược điểm:
Không dễ dàng để kiểm tra hình dạng phức tạp của phôi, đòi hỏi độ mịn nhất định của bề mặt được kiểm tra và cần có tác nhân ghép để lấp đầy khoảng trống giữa đầu dò và bề mặt được kiểm tra để đảm bảo khả năng ghép âm thanh đầy đủ.
Kiểm tra hạt từ tính
Trước hết chúng ta hãy tìm hiểu nguyên lý kiểm tra hạt từ tính. Sau khi từ hóa vật liệu sắt từ và phôi, do tồn tại sự không liên tục, các đường sức từ trên bề mặt phôi và gần bề mặt bị biến dạng cục bộ và tạo ra trường rò rỉ, hấp phụ bột từ tính tác dụng lên bề mặt của phôi, tạo thành một vết từ tính có thể nhìn thấy được dưới ánh sáng thích hợp, từ đó hiển thị vị trí, hình dạng và kích thước của điểm gián đoạn.
Khả năng ứng dụng và hạn chế của việc kiểm tra hạt từ tính là:
1, phát hiện lỗ hổng hạt từ tính thích hợp để phát hiện các điểm không liên tục trên bề mặt vật liệu sắt từ và gần bề mặt với kích thước rất nhỏ và các khoảng trống rất hẹp khó nhìn thấy bằng mắt thường.
2, kiểm tra hạt từ tính có thể là một loạt các trường hợp phát hiện các bộ phận, nhưng cũng có nhiều loại bộ phận được phát hiện.
3, có thể tìm thấy các vết nứt, tạp chất, chân tóc, đốm trắng, nếp gấp, phân chia lạnh và lỏng lẻo và các khuyết tật khác.
4, kiểm tra hạt từ tính không thể phát hiện vật liệu thép không gỉ austenit và mối hàn được hàn bằng điện cực hàn thép không gỉ austenit, và không thể phát hiện đồng, nhôm, magie, titan và các vật liệu không từ tính khác. Đối với bề mặt có vết xước nông, lỗ chôn sâu hơn và với góc bề mặt phôi nhỏ hơn 20° thì khó phát hiện sự phân tách và gấp nếp.
Phát hiện thâm nhập chất lỏng
Nguyên lý cơ bản của việc phát hiện sự thâm nhập của chất lỏng, bề mặt của bộ phận được phủ bằng thuốc nhuộm huỳnh quang hoặc thuốc nhuộm màu, trong một khoảng thời gian dưới tác động của mao quản, chất lỏng thâm nhập có thể xâm nhập vào các khuyết tật mở trên bề mặt; sau khi loại bỏ chất lỏng thẩm thấu dư thừa trên bề mặt bộ phận, sau đó phủ một chất trợ dung lên bề mặt bộ phận.
Tương tự, dưới tác dụng của mao quản, chất hiện hình sẽ thu hút các khuyết tật trong việc giữ lại chất thấm, thấm ngược trở lại chất hiện hình, trong một nguồn sáng nhất định (tia cực tím hoặc ánh sáng trắng), các khuyết tật ở vết thấm được hiển thị, ( huỳnh quang màu vàng lục hoặc đỏ tươi), để phát hiện các khuyết tật về hình thái và phân bố trạng thái.
Ưu điểm của phát hiện thâm nhập là:
1, có thể phát hiện nhiều loại vật liệu;
2, có độ nhạy cao;
3, màn hình hiển thị trực quan, dễ vận hành, chi phí phát hiện thấp.
Và nhược điểm của thử nghiệm thâm nhập là:
1, không thích hợp để kiểm tra vật liệu xốp xốp được làm từ phôi và phôi có bề mặt gồ ghề;
2, thử nghiệm thâm nhập chỉ có thể phát hiện sự phân bố bề mặt của khuyết tật, rất khó xác định độ sâu thực tế của khuyết tật và do đó rất khó đưa ra đánh giá định lượng về khuyết tật. Kết quả phát hiện cũng bị ảnh hưởng bởi người vận hành.
Thiết bị hàn Xinfa có đặc tính chất lượng cao và giá thành thấp. Để biết chi tiết, vui lòng truy cập:Nhà sản xuất Hàn & Cắt – Nhà máy & Nhà cung cấp Hàn & Cắt Trung Quốc (xinfatools.com)
Kiểm tra bằng tia X
Cuối cùng, phát hiện tia, vì tia X xuyên qua vật được chiếu xạ sẽ bị mất, độ dày khác nhau của các chất khác nhau nên tốc độ hấp thụ của chúng là khác nhau và âm bản được đặt ở phía bên kia của vật được chiếu xạ, vì cường độ của tia khác nhau và cho ra đồ họa tương ứng, người đánh giá phim có thể dựa vào hình ảnh để xác định xem có khuyết tật bên trong đối tượng cũng như bản chất của khuyết tật hay không.
Khả năng ứng dụng và hạn chế của việc phát hiện tia:
1, nhạy hơn để phát hiện các khuyết tật về thể tích, dễ mô tả các khuyết tật hơn.
2, tia âm dễ giữ lại, có khả năng truy xuất nguồn gốc.
3, trực quan hóa hình dạng và loại khuyết tật.
4, nhược điểm là không thể xác định được độ sâu chôn vùi của khuyết tật, trong khi việc phát hiện độ dày hạn chế, tiêu cực cần được gửi cụ thể để rửa, và cơ thể con người có tác hại nhất định, chi phí cao hơn.
Nói tóm lại, phát hiện khuyết tật bằng siêu âm, tia X thích hợp để phát hiện các khuyết tật bên trong; nơi siêu âm lớn hơn 5 mm và hình dạng của các bộ phận thông thường, tia X không thể xác định được độ sâu chôn vùi của khuyết tật, bức xạ. Phát hiện lỗ hổng xuyên thấu và hạt từ tính thích hợp để phát hiện các khuyết tật trên bề mặt các bộ phận; trong số đó, việc phát hiện lỗ hổng hạt từ được giới hạn trong việc phát hiện các vật liệu từ tính, và phát hiện lỗ hổng thâm nhập được giới hạn trong việc phát hiện các khuyết tật mở trên bề mặt.
Thời gian đăng: 24-08-2023
