Công cụ CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất khuôn mẫu, vậy các loại công cụ CNC và kỹ năng lựa chọn công cụ CNC là gì? Biên tập viên sau đây giới thiệu ngắn gọn:
Các công cụ CNC có thể được chia thành năm loại theo hình thức bề mặt xử lý phôi. Dụng cụ để xử lý các bề mặt bên ngoài khác nhau, bao gồm dụng cụ tiện, máy bào, dao phay, trâm và dũa bề mặt bên ngoài, v.v.; các công cụ xử lý lỗ, bao gồm máy khoan, mũi doa, dụng cụ doa, mũi doa và dao chuốt bề mặt bên trong, v.v.; Công cụ xử lý ren, bao gồm vòi, khuôn, đầu cắt ren đóng mở tự động, dụng cụ tiện ren và dao phay ren, v.v.; công cụ gia công bánh răng, bao gồm bếp nấu, máy cắt tạo hình bánh răng, máy cắt cạo bánh răng, công cụ gia công bánh răng côn, v.v.; dụng cụ cắt, bao gồm cả hạt dao Lưỡi cưa tròn có răng, cưa vòng, cưa cung, dụng cụ tiện cắt và dao phay lưỡi cưa, v.v. Ngoài ra, còn có dao kết hợp.
Dụng cụ CNC có thể được chia thành ba loại theo chế độ chuyển động cắt và hình dạng lưỡi dao tương ứng. Dụng cụ cắt đa năng, chẳng hạn như dụng cụ tiện, dao cắt bào, dao phay (không bao gồm dụng cụ tiện định hình, dao cắt bào định hình và dao phay định hình), dao doa, máy khoan, dao doa, dao doa và cưa, v.v.; dụng cụ tạo hình, lưỡi cắt của các dụng cụ đó Nó có hình dạng giống hoặc gần giống với phần phôi cần gia công, chẳng hạn như dụng cụ tiện tạo hình, máy bào tạo hình, dao phay tạo hình, dao chuốt, dao doa hình nón và các dụng cụ xử lý ren khác nhau, vân vân.; các công cụ được sử dụng để xử lý bề mặt răng bánh răng hoặc các phôi tương tự như bếp nấu, máy định hình bánh răng, dao cạo, máy bào bánh răng côn và đĩa phay bánh răng côn, v.v.
Việc lựa chọn các công cụ CNC được thực hiện trong trạng thái tương tác giữa người và máy tính trong lập trình CNC. Dụng cụ và giá đỡ dụng cụ phải được lựa chọn chính xác theo khả năng xử lý của máy công cụ, hiệu suất của vật liệu phôi, quy trình xử lý, số lượng cắt và các yếu tố liên quan khác.
Các phương pháp cài đặt trước và kiểm tra của các công cụ CNC là gì?
Có những yêu cầu nghiêm ngặt đối với việc điều chỉnh trước và kiểm tra các công cụ CNC. Dưới đây là giới thiệu ngắn gọn để bạn tham khảo:
Khi lắp đặt các công cụ CNC, cần đặc biệt chú ý đến việc vệ sinh. Cho dù dụng cụ móc lỗ là gia công thô hay gia công tinh, thì việc lắp đặt và lắp ráp đều phải chú ý đến độ sạch sẽ. Việc lắp ráp tay cầm dụng cụ và máy công cụ, thay thế lưỡi dao, v.v. phải được lau sạch trước khi lắp đặt hoặc lắp ráp, không được cẩu thả.
Công cụ CNC được điều chỉnh trước và độ chính xác về kích thước của nó ở tình trạng tốt và đáp ứng yêu cầu. Các công cụ doa có thể lập chỉ mục, ngoại trừ các công cụ doa một lưỡi, thường không sử dụng phương pháp cắt thử thủ công, vì vậy việc điều chỉnh trước trước khi xử lý là rất quan trọng. Kích thước được điều chỉnh trước là chính xác và cần được điều chỉnh ở giới hạn giữa và dưới của dung sai, đồng thời cần xem xét hệ số nhiệt độ để hiệu chỉnh và bù. Việc cài đặt trước công cụ có thể được thực hiện trên bộ đặt trước, bộ đặt công cụ trên máy hoặc các dụng cụ đo khác.
Sau khi công cụ CNC được cài đặt, hãy thực hiện kiểm tra độ đảo động. Kiểm tra độ lệch động là một chỉ báo toàn diện phản ánh độ chính xác của trục chính máy công cụ, dao và mối liên hệ giữa dao và máy công cụ. Nếu độ chính xác vượt quá 1/2 hoặc 2/3 độ chính xác mà lỗ đã xử lý yêu cầu thì không thể xử lý được và cần phải tìm ra lý do.
Thời gian đăng: 18-03-2016