Tại sao máy công cụ lại va chạm với dụng cụ

Một công nhân máy công cụ của doanh nghiệp thiếu kinh nghiệm vận hành đã vô tình va chạm với một dụng cụ dẫn đến dụng cụ nhập khẩu trong nhà máy bị hỏng và bị loại bỏ. Dù nhà máy không yêu cầu công nhân bồi thường nhưng sự mất mát như vậy cũng rất đau lòng. Hơn nữa, va chạm với máy công cụ không chỉ khiến dụng cụ bị loại bỏ mà rung động do va chạm còn có thể ảnh hưởng xấu đến bản thân máy công cụ, thậm chí làm giảm độ chính xác của máy công cụ.

Vì vậy, đừng bao giờ xem nhẹ sự va chạm của các công cụ. Trong vận hành máy công cụ, nếu bạn có thể hiểu được nguyên nhân va chạm và ngăn chặn trước thì chắc chắn khả năng va chạm sẽ giảm đi rất nhiều. Nguyên nhân gây ra va chạm máy công cụ có thể được chia đại khái thành các loại sau:

1. Lỗi chương trình

Hiện nay trình độ CNC của máy công cụ rất cao. Mặc dù công nghệ CNC đã mang lại rất nhiều tiện ích cho việc vận hành máy công cụ nhưng nó cũng tiềm ẩn một số nguy hiểm như va chạm do lỗi viết chương trình. Có một số tình huống xung đột xảy ra do lỗi chương trình:

1. Lỗi cài đặt tham số, dẫn đến lỗi chấp nhận và xung đột quá trình;

2. Lỗi ghi chú đơn của chương trình, dẫn đến xung đột do nhập chương trình không chính xác;

3. Lỗi truyền chương trình. Nói một cách đơn giản, chương trình đã được nhập lại hoặc sửa đổi nhưng máy vẫn chạy theo chương trình cũ dẫn đến xảy ra xung đột.

Đối với các xung đột do lỗi chương trình, có thể tránh được các khía cạnh sau:

1. Kiểm tra chương trình sau khi viết để tránh lỗi tham số.

2. Cập nhật kịp thời bảng chương trình và thực hiện kiểm tra, xác minh tương ứng.

3. Kiểm tra dữ liệu chi tiết của chương trình trước khi xử lý, chẳng hạn như ngày giờ viết chương trình và đảm bảo rằng chương trình mới có thể chạy bình thường trước khi xử lý.

2. Vận hành không đúng Vận hành không đúng dẫn đến va chạm máy công cụ là một trong những nguyên nhân quan trọng gây ra va chạm máy công cụ. Loại va chạm do lỗi của con người có thể được chia đại khái thành các loại sau:

1. Lỗi đo dụng cụ. Sai số trong phép đo dụng cụ dẫn đến không khớp với quá trình gia công và gây ra xung đột.

2. Lỗi lựa chọn công cụ. Trong quá trình lựa chọn công cụ thủ công, rất dễ xem xét quá trình xử lý một cách thiếu cân nhắc và công cụ được chọn quá dài hoặc quá ngắn, dẫn đến va chạm.

3. Lựa chọn chỗ trống sai. Khi chọn phôi để xử lý, tình huống xử lý thực tế không được xem xét, phôi quá lớn hoặc không khớp với phôi do chương trình đặt ra, dẫn đến xung đột.

4. Lỗi kẹp. Việc kẹp không đúng cách trong quá trình xử lý cũng có thể gây ra va chạm dụng cụ.

Có thể tránh được va chạm dụng cụ do các yếu tố con người nêu trên từ các khía cạnh sau:

1. Chọn dụng cụ đo và phương pháp đo đáng tin cậy.

2. Chọn công cụ sau khi xem xét đầy đủ quá trình xử lý và tình huống trống.

3. Chọn phôi theo cài đặt chương trình trước khi xử lý và kiểm tra kích thước phôi, độ cứng và các dữ liệu khác.

4. Kết hợp quy trình kẹp với tình hình xử lý thực tế để tránh sai sót khi vận hành.

3. Các nguyên nhân khác Ngoài các tình huống nêu trên, một số tình huống không mong muốn khác cũng có thể gây ra va chạm máy công cụ, chẳng hạn như mất điện đột ngột, hỏng máy công cụ hoặc khuyết tật về vật liệu phôi. Đối với những tình huống như vậy, cần phải phòng ngừa trước, chẳng hạn như bảo trì thường xuyên máy công cụ và các phương tiện liên quan, đồng thời kiểm soát chặt chẽ phôi gia công.

Công cụ CNC Xinfa có đặc điểm là chất lượng tốt và giá thành thấp. Để biết chi tiết, vui lòng truy cập:Các nhà sản xuất công cụ CNC - Nhà máy và nhà cung cấp công cụ CNC Trung Quốc (xinfatools.com)