Mười ảnh động hàn, XINFA sẽ giới thiệu mười phương pháp hàn thông dụng, ảnh động siêu trực quan, các bạn cùng tìm hiểu nhé!
1. Hàn hồ quang điện cực
Hàn hồ quang điện cực là một trong những kỹ năng cơ bản nhất mà người thợ hàn phải thành thạo. Nếu không nắm vững các kỹ năng tại chỗ thì đường hàn sẽ có nhiều khuyết điểm khác nhau, như trong video hướng dẫn sau đây.
2. Hàn hồ quang chìm
Hàn hồ quang chìm là phương pháp hàn sử dụng hồ quang làm nguồn nhiệt. Do hàn hồ quang chìm có độ xuyên sâu nên năng suất và chất lượng mối hàn tốt: do được bảo vệ bằng xỉ nên kim loại nóng chảy không tiếp xúc với không khí, mức độ vận hành cơ giới hóa cao nên phù hợp để hàn các mối hàn dài của kết cấu tấm vừa và dày.
3. Hàn hồ quang Argon
XINFA chia sẻ với bạn một số lưu ý khi hàn hồ quang argon:
(1) Kim vonfram phải được mài thường xuyên. Nếu cùn thì dòng điện sẽ không tập trung và nở hoa.
(2) Nếu khoảng cách giữa kim vonfram và đường hàn gần thì sẽ dính vào nhau, nếu ở xa thì đèn hồ quang sẽ nở, khi nở sẽ cháy đen, kim vonfram sẽ bị hói , và bức xạ tới chính nó cũng mạnh. Tốt hơn là nên ở gần hơn.
(3) Việc điều khiển công tắc là một nghệ thuật, đặc biệt đối với hàn tấm mỏng, chỉ có thể bấm và bấm. Đây không phải là máy hàn tự động có chuyển động tự động và cấp dây tự động.
(4) Để nạp dây, nó có cảm giác như chạm tay. Dây hàn cao cấp được cắt từ tấm 304 bằng máy cắt. Đừng mua nó theo gói. Tất nhiên, bạn có thể tìm thấy những sản phẩm tốt ở các điểm bán buôn.
(5) Cố gắng làm việc trong điều kiện thông thoáng, được trang bị găng tay da, quần áo và mặt nạ chống chói tự động.
(6) Đầu gốm của mỏ hàn phải được che chắn khỏi ánh sáng hồ quang, cụ thể, đuôi mỏ hàn phải càng gần mặt càng tốt.
(7) Nếu bạn có trực giác và linh cảm về nhiệt độ, kích thước và hoạt động chuyển đổi của bể nóng chảy thì bạn là một kỹ thuật viên cấp cao.
(8) Cố gắng sử dụng kim vonfram có đánh dấu màu vàng hoặc trắng, đòi hỏi tay nghề cao.
4. Hàn khí
Hàn khí (tên đầy đủ: hàn khí nhiên liệu oxy, viết tắt: OFW) là việc sử dụng ngọn lửa để đốt nóng kim loại và dây hàn tại mối nối của phôi kim loại để làm nóng chảy nhằm đạt được mục đích hàn. Các loại khí dễ cháy thường được sử dụng chủ yếu là axetylen, khí dầu mỏ hóa lỏng và hydro, v.v., và khí hỗ trợ đốt cháy thường được sử dụng là oxy.
5. Hàn laze
Hàn laser là phương pháp hàn hiệu quả và chính xác sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt. Hàn laser là một trong những khía cạnh quan trọng của việc ứng dụng công nghệ xử lý vật liệu laser. Vào những năm 1970, nó chủ yếu được sử dụng để hàn các vật liệu có thành mỏng và hàn tốc độ thấp. Quá trình hàn là dẫn nhiệt, nghĩa là bức xạ laser làm nóng bề mặt phôi và nhiệt bề mặt khuếch tán vào bên trong thông qua dẫn nhiệt. Bằng cách kiểm soát độ rộng, năng lượng, công suất cực đại và tần số lặp lại của xung laser và các thông số khác để làm nóng chảy phôi và tạo thành một bể nóng chảy cụ thể.
6. Hàn bảo vệ carbon dioxide
Một số thợ hàn bậc thầy cho rằng hàn được che chắn bằng carbon dioxide là dễ nhất vì nó dễ sử dụng và dễ học nhất. Nói chung, nếu một người mới chưa bao giờ tiếp xúc với hàn, nếu được một bậc thầy dạy trong hai hoặc ba giờ, về cơ bản có thể vận hành hàn ở các vị trí đơn giản.
Có một số điểm chính trong việc học hàn có che chắn bằng carbon dioxide: tay ổn định, dòng điện và điện áp có thể điều chỉnh, tốc độ hàn có thể kiểm soát, cử chỉ, có thể thành thạo bằng cách xem nhiều video hơn và sau đó thành thạo trình tự hàn, về cơ bản có thể xử lý hơn một nửa số công việc hàn. công việc yêu cầu.
7. Hàn ma sát
Hàn ma sát là phương pháp hàn bằng cách sử dụng nhiệt sinh ra do ma sát của bề mặt tiếp xúc của phôi làm nguồn nhiệt để khiến phôi bị biến dạng dẻo dưới áp suất.
Dưới tác dụng của áp suất, dưới tác dụng của áp suất và mô men xoắn không đổi hoặc tăng dần, chuyển động tương đối giữa các bề mặt đầu tiếp xúc hàn được sử dụng để sinh ra nhiệt ma sát và nhiệt biến dạng dẻo trên bề mặt ma sát và các vùng xung quanh, do đó nhiệt độ của các khu vực xung quanh tăng lên Trong phạm vi nhiệt độ gần nhưng thường thấp hơn điểm nóng chảy, khả năng chống biến dạng của vật liệu giảm, độ dẻo được cải thiện và màng oxit trên giao diện bị phá vỡ. Một phương pháp hàn trạng thái rắn đạt được hiệu quả hàn.
Hàn ma sát thường bao gồm bốn bước sau: (1) chuyển đổi năng lượng cơ học thành năng lượng nhiệt; (2) biến dạng dẻo của vật liệu; (3) rèn áp suất dưới nhựa nhiệt dẻo; (4) khuếch tán và kết tinh lại giữa các phân tử.
8. Hàn siêu âm
Hàn siêu âm là việc sử dụng sóng rung tần số cao để truyền tới bề mặt của hai vật thể cần hàn. Dưới áp lực, bề mặt của hai vật thể cọ sát vào nhau tạo thành sự hợp nhất giữa các lớp phân tử. Các thành phần chính của hệ thống hàn siêu âm bao gồm máy phát siêu âm/đầu dò/còi/bộ ba đầu hàn/khuôn và khung.
9. Hàn
Hàn đồng là sử dụng vật liệu kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại cơ bản làm vật hàn, nung nóng vật hàn và vật hàn đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của vật hàn và thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại cơ bản, sử dụng chất lỏng. hàn để làm ướt kim loại cơ bản, lấp đầy khoảng trống giữa các mối nối và Phương pháp khuếch tán xen kẽ với kim loại cơ bản để nhận ra sự kết nối của mối hàn. Biến dạng hàn nhỏ, mối nối mịn và đẹp. Nó phù hợp để hàn độ chính xác, phức tạp và các thành phần bao gồm các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như tấm cấu trúc tổ ong, lưỡi tuabin, dụng cụ hợp kim cứng và bảng mạch in. Tùy thuộc vào nhiệt độ hàn, hàn đồng có thể được chia thành hai loại. Nếu nhiệt độ gia nhiệt hàn thấp hơn 450 ° C thì gọi là hàn mềm và nếu cao hơn 450 ° C thì gọi là hàn cứng.
10. Hàn
Thời gian đăng: 07-04-2023
