Mười hoạt hình hàn, XINFA sẽ giới thiệu mười phương pháp hàn phổ biến, hình ảnh động siêu trực quan, chúng ta hãy cùng nhau tìm hiểu!
1. Hàn hồ quang điện cực
Hàn hồ quang điện cực là một trong những kỹ năng cơ bản nhất mà thợ hàn thành thạo.Nếu các kỹ năng không được thành thạo tại chỗ, sẽ có nhiều khuyết tật khác nhau trong đường hàn, như trong video hướng dẫn sau đây.
2. Hàn hồ quang chìm
Hàn hồ quang chìm là phương pháp hàn sử dụng hồ quang làm nguồn nhiệt.Do hàn hồ quang chìm sâu nên năng suất và chất lượng hàn tốt: do có lớp xỉ bảo vệ nên kim loại nóng chảy không tiếp xúc với không khí, mức độ cơ giới hóa cao nên rất phù hợp. để hàn các mối hàn dài của kết cấu tấm trung bình và dày.
3. Hàn hồ quang argon
XINFA chia sẻ với các bạn một số lưu ý khi hàn hồ quang argon:
(1) Nên mài kim vonfram thường xuyên.Nếu cùn dòng điện sẽ không tập trung và nở hoa.
(2) Nếu khoảng cách giữa kim vonfram và đường hàn gần thì nó sẽ dính vào nhau, nếu xa thì hồ quang sẽ nở, một khi nở thì cháy đen, kim vonfram sẽ bị hói , và bức xạ tới chính nó cũng mạnh.Tốt hơn là nên ở gần hơn.
(3) Việc điều khiển công tắc là một nghệ thuật, đặc biệt là đối với hàn tấm mỏng, chỉ có thể nhấp và nhấp.Đây không phải là máy hàn tự động với chuyển động tự động và cấp dây tự động.
(4) Để nạp dây, nó có cảm giác bằng tay.Dây hàn cao cấp được cắt từ tấm 304 bằng máy cắt.Đừng mua nó trong bó.Tất nhiên, bạn có thể tìm thấy những cái tốt ở các điểm bán buôn.
(5) Cố gắng làm việc trong điều kiện thoáng khí, được trang bị găng tay da, quần áo và mặt nạ tự động làm mờ.
(6) Đầu gốm của mỏ hàn phải được che chắn khỏi ánh sáng hồ quang, cụ thể là đuôi mỏ hàn phải càng gần mặt bạn càng tốt.
(7) Nếu bạn có thể có trực giác và linh cảm về nhiệt độ, kích thước và hoạt động chuyển đổi của bể nóng chảy, bạn là một kỹ thuật viên cao cấp.
(8) Cố gắng sử dụng kim vonfram có đánh dấu màu vàng hoặc trắng, đòi hỏi tay nghề cao.
4. Hàn khí
Hàn khí (tên đầy đủ: hàn khí nhiên liệu oxy, viết tắt: OFW) là sử dụng ngọn lửa để đốt nóng kim loại và dây hàn tại mối nối của phôi kim loại để làm nóng chảy nó nhằm đạt được mục đích hàn.Các loại khí dễ cháy thường được sử dụng chủ yếu là axetylen, khí hóa lỏng và hydro, v.v., và khí hỗ trợ quá trình đốt cháy thường được sử dụng là oxy.
5. Hàn laze
Hàn laser là một phương pháp hàn hiệu quả và chính xác, sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt.Hàn laser là một trong những khía cạnh quan trọng của ứng dụng công nghệ xử lý vật liệu laser.Vào những năm 1970, nó chủ yếu được sử dụng để hàn các vật liệu có thành mỏng và hàn tốc độ thấp.Quá trình hàn là dẫn nhiệt, nghĩa là bức xạ laser làm nóng bề mặt phôi và nhiệt bề mặt khuếch tán vào bên trong thông qua dẫn nhiệt.Bằng cách kiểm soát độ rộng, năng lượng, công suất cực đại và tần số lặp lại của xung laser và các thông số khác để làm nóng chảy phôi và tạo thành một bể nóng chảy cụ thể.
6. Hàn che chắn carbon dioxide
Một số thợ hàn bậc thầy nghĩ rằng hàn có che chắn bằng carbon dioxide là dễ nhất, bởi vì nó dễ sử dụng và dễ học nhất.Nói chung, nếu một người mới chưa từng tiếp xúc với hàn, nếu một bậc thầy dạy anh ta trong hai hoặc ba giờ, về cơ bản hàn vị trí đơn giản có thể được vận hành.
Có một số điểm chính trong việc học hàn được che chắn bằng carbon dioxide: tay ổn định, dòng điện và điện áp có thể điều chỉnh, tốc độ hàn có thể kiểm soát, cử chỉ, có thể thành thạo bằng cách xem nhiều video hơn, sau đó nắm vững trình tự hàn, về cơ bản có thể xử lý hơn một nửa công việc yêu cầu.
7. Hàn ma sát
Hàn ma sát đề cập đến phương pháp hàn bằng cách sử dụng nhiệt sinh ra do ma sát của bề mặt tiếp xúc của phôi làm nguồn nhiệt để làm cho phôi bị biến dạng dẻo dưới áp suất.
Dưới tác động của áp suất, dưới tác động của áp suất và mô-men xoắn không đổi hoặc tăng dần, chuyển động tương đối giữa các bề mặt đầu tiếp xúc hàn được sử dụng để tạo ra nhiệt ma sát và nhiệt biến dạng dẻo trên bề mặt ma sát và các vùng xung quanh, do đó nhiệt độ của các khu vực xung quanh tăng lên Trong phạm vi nhiệt độ gần nhưng thường thấp hơn điểm nóng chảy, khả năng chống biến dạng của vật liệu giảm, độ dẻo được cải thiện và màng oxit trên giao diện bị phá vỡ.Một phương pháp hàn trạng thái rắn đạt được hàn.
Hàn ma sát thường bao gồm bốn bước sau: (1) chuyển đổi cơ năng thành nhiệt năng;(2) biến dạng dẻo của vật liệu;(3) rèn áp lực dưới nhiệt dẻo;(4) khuếch tán và tái kết tinh giữa các phân tử.
8. Hàn siêu âm
Hàn siêu âm là việc sử dụng sóng rung tần số cao để truyền đến bề mặt của hai vật thể được hàn.Dưới tác dụng của áp suất, bề mặt của hai vật cọ sát vào nhau tạo thành sự kết hợp giữa các lớp phân tử.Các thành phần chính của hệ thống hàn siêu âm bao gồm máy phát siêu âm/đầu dò/còi/bộ ba đầu hàn/khuôn và khung.
9. hàn
Hàn là sử dụng vật liệu kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại cơ bản làm vật hàn, làm nóng mối hàn và vật hàn đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của vật hàn và thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại cơ bản, sử dụng chất lỏng hàn để làm ướt kim loại cơ bản, lấp đầy khoảng trống giữa các mối nối và Phương pháp trộn lẫn với kim loại cơ bản để nhận ra kết nối của mối hàn.Biến dạng hàn nhỏ, và khớp mịn và đẹp.Nó phù hợp để hàn chính xác, phức tạp và các bộ phận bao gồm các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như tấm cấu trúc tổ ong, cánh tuabin, dụng cụ hợp kim cứng và bảng mạch in.Tùy thuộc vào nhiệt độ hàn, hàn có thể được chia thành hai loại.Nếu nhiệt độ gia nhiệt của mối hàn thấp hơn 450°C thì được gọi là hàn mềm và nếu cao hơn 450°C thì được gọi là hàn cứng.
10. hàn
Thời gian đăng: 07-04-2023
