Phương pháp vận hành hàn hồ quang Argon
Vòng cung Argon là thao tác trong đó tay trái và tay phải di chuyển cùng lúc, cũng giống như vẽ hình tròn bằng tay trái và vẽ hình vuông bằng tay phải trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Vì vậy, những người mới bắt đầu học hàn hồ quang argon nên được đào tạo tương tự, điều này sẽ rất hữu ích khi học hàn hồ quang argon.
(1) Cấp dây: chia thành cấp dây bên trong và cấp dây bên ngoài.
Dây phụ bên ngoài có thể được sử dụng để mồi và làm đầy. Nó sử dụng một dòng điện lớn. Đầu dây hàn nằm ở mặt trước của rãnh. Tay trái kẹp dây hàn liên tục đưa vào bể nóng chảy để hàn. Khe hở rãnh đòi hỏi khe hở nhỏ hoặc không có khe hở.
Ưu điểm của nó là hiệu quả sản xuất cao và kỹ năng vận hành dễ dàng do khoảng cách dòng điện lớn và nhỏ. Nhược điểm của nó là nếu nó được sử dụng để chạm đáy, bởi vì người vận hành không thể nhìn thấy sự nóng chảy của cạnh cùn và phần gia cố của mặt sau, nên dễ tạo ra không hợp nhất và không có được hình dạng đảo ngược lý tưởng.
Dây phụ bên trong chỉ có thể được sử dụng để hàn lót. Sử dụng ngón cái, ngón trỏ hoặc ngón giữa của bàn tay trái để thực hiện động tác nạp dây. Ngón út và ngón đeo nhẫn kẹp dây hàn để điều khiển hướng. Dây hàn nằm sát mép cùn bên trong rãnh và nóng chảy cùng với mép cùn. Khi hàn, khe hở rãnh bắt buộc phải lớn hơn đường kính của dây hàn. Nếu là dạng tấm thì dây hàn có thể uốn thành hình vòng cung.
Ưu điểm của nó là do dây hàn nằm ở phía đối diện của rãnh nên có thể nhìn thấy rõ cạnh cùn và tình trạng nóng chảy của dây hàn, đồng thời có thể nhìn thấy cốt thép ngược từ tầm nhìn ngoại vi của mắt, do đó, phản ứng tổng hợp mối hàn là tốt, và việc gia cố ngược và không hợp nhất có thể được kiểm soát tốt. Nhược điểm là thao tác khó khăn, thợ hàn đòi hỏi phải có kỹ năng vận hành lành nghề hơn. Vì khe hở lớn nên khối lượng hàn sẽ tăng theo. Khe hở lớn nên dòng điện thấp và hiệu suất làm việc chậm hơn so với dây phụ bên ngoài.
(2) Tay cầm hàn được chia thành tay quay và tay cầm.
Tay cầm lắc là ấn nhẹ vòi hàn vào đường hàn và lắc mạnh tay để hàn. Ưu điểm của nó là do đầu hàn được ép vào đường hàn, tay cầm hàn rất ổn định trong quá trình vận hành nên đường hàn được bảo vệ tốt, chất lượng tốt, hình thức rất đẹp, tỷ lệ chất lượng sản phẩm cao. . Có màu sắc rất đẹp. Nhược điểm là khó học, do tay rung nhiều nên không thể hàn ở chướng ngại vật.
Lau có nghĩa là mũi hàn tựa nhẹ hoặc không tựa vào đường hàn, ngón út hoặc ngón đeo nhẫn của bàn tay phải cũng tựa hoặc không tựa vào phôi, cánh tay vung nhỏ, kéo cán hàn. để hàn. Ưu điểm của nó là dễ học và có khả năng thích ứng tốt. Nhược điểm của nó là hình dạng và chất lượng rung lắc không tốt, đặc biệt khi hàn trên cao không có máy rung để thuận tiện cho việc hàn. Rất khó để có được màu sắc và hình dạng lý tưởng khi hàn thép không gỉ.
(3) Đánh lửa hồ quang: Đánh lửa hồ quang thường được sử dụng (bộ tạo dao động tần số cao hoặc máy phát xung tần số cao), và điện cực vonfram và mối hàn không tiếp xúc để đốt cháy hồ quang. Khi không có đánh lửa hồ quang, đánh lửa hồ quang tiếp xúc được sử dụng (chủ yếu được sử dụng trong các công trường xây dựng), đặc biệt là lắp đặt ở độ cao), đồng hoặc than chì có thể được đặt trên rãnh của mối hàn để đánh hồ quang, nhưng phương pháp này phức tạp hơn rắc rối và ít được sử dụng. Nói chung, một cú va chạm nhẹ với dây hàn sẽ làm cho vật hàn và điện cực vonfram bị đoản mạch trực tiếp và nhanh chóng bị ngắt kết nối. Và đốt cháy hồ quang.
(4) Hàn: Sau khi đánh lửa hồ quang, cần làm nóng trước 3-5 giây khi bắt đầu hàn và bắt đầu cấp dây sau khi hình thành vũng nóng chảy. Khi hàn, góc của mỏ hàn dây hàn phải phù hợp, dây hàn phải được cấp đều. Mỏ hàn phải di chuyển nhẹ nhàng về phía trước, xoay sang trái và phải chậm hơn một chút ở cả hai bên và nhanh hơn một chút ở giữa. Hãy chú ý đến những thay đổi của hồ nóng chảy. Khi vũng nóng chảy trở nên lớn hơn, đường hàn trở nên rộng hơn hoặc đường hàn trở nên lõm thì nên tăng tốc độ hàn hoặc giảm dòng hàn lại. Khi sự kết hợp của bể nóng chảy không tốt và không thể cấp dây thì cần phải giảm tốc độ hàn hoặc tăng dòng hàn. Nếu là hàn đáy, mắt nên tập trung vào các cạnh cùn ở hai bên rãnh và khóe mắt. Ánh sáng ngoại vi nằm ở phía đối diện của khe và chú ý đến sự thay đổi độ cao khác.
5) Dập tắt hồ quang: Nếu hồ quang bị dập tắt trực tiếp thì dễ tạo ra khoang co ngót. Nếu mỏ hàn có bộ khởi động hồ quang thì hồ quang phải được đóng ngắt quãng hoặc điều chỉnh đến dòng điện hồ quang thích hợp. Vòng cung được dẫn về một phía của rãnh và không hình thành lỗ co ngót. Nếu xảy ra lỗ co ngót thì phải đánh bóng trước khi hàn.
Nếu hồ quang ở mối nối, trước tiên mối nối phải được mài thành một góc xiên, sau đó hàn về phía trước 10-20 mm sau khi mối nối nóng chảy hoàn toàn, sau đó hồ quang được đóng lại từ từ và không thể xảy ra khoang co ngót. Trong sản xuất người ta thường thấy các mối nối không được mài thành các góc xiên, thời gian hàn các mối nối trực tiếp bị kéo dài đối với các mối nối. Đây là một thói quen rất xấu. Bằng cách này, các khớp dễ bị lõm, các khớp không liền mạch và mặt đối diện bị lệch ra khỏi khớp sẽ ảnh hưởng đến hình dáng bên ngoài. Nếu là hợp kim cao Chất liệu cũng dễ bị nứt.
Thời gian đăng: Mar-15-2023
