Điện thoại / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Kỹ thuật hàn hồ quang argon và giới thiệu cấp dây

Phương pháp vận hành hàn hồ quang argon

Vòng cung argon là một hoạt động trong đó tay trái và tay phải di chuyển cùng lúc, giống như vẽ hình tròn bằng tay trái và vẽ hình vuông bằng tay phải trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta.Do đó, những người mới bắt đầu học hàn hồ quang argon nên được đào tạo tương tự, điều này sẽ hữu ích cho việc học hàn hồ quang argon.

56

(1) Cấp dây: được chia thành cấp dây bên trong và cấp dây bên ngoài.

Dây phụ bên ngoài có thể được sử dụng để mồi và làm đầy.Nó sử dụng một dòng điện lớn.Đầu dây hàn ở mặt trước của rãnh.Tay trái kẹp dây hàn và liên tục đưa vào vũng nóng chảy để hàn.Khoảng cách rãnh yêu cầu nhỏ hoặc không có khe hở.

Ưu điểm của nó là hiệu quả sản xuất cao và kỹ năng vận hành dễ dàng do dòng điện lớn và khoảng cách nhỏ.Nhược điểm của nó là nếu nó được sử dụng để tạo đáy, do người vận hành không thể nhìn thấy sự nóng chảy của cạnh cùn và sự gia cố của mặt trái, nên rất dễ tạo ra sự không phù hợp và không có được hình dạng ngược lý tưởng.

Dây phụ bên trong chỉ có thể được sử dụng để hàn nền.Sử dụng ngón cái, ngón trỏ hoặc ngón giữa của bàn tay trái để phối hợp thao tác nạp dây.Ngón út và ngón đeo nhẫn kẹp dây hàn để điều khiển hướng.Dây hàn sát với mép cùn bên trong rãnh và chảy cùng với mép cùn Khi hàn, khe hở rãnh bắt buộc phải lớn hơn đường kính của dây hàn.Nếu là tấm thì có thể uốn dây hàn thành hình vòng cung.

Ưu điểm của nó là do dây hàn ở phía đối diện của rãnh nên có thể nhìn thấy rõ cạnh cùn và tình trạng nóng chảy của dây hàn, đồng thời có thể nhìn thấy cốt thép ngược từ tầm nhìn ngoại vi của mắt, vì vậy mối hàn hợp nhất là tốt, và sự gia cố ngược và không hợp nhất có thể được kiểm soát tốt.Nhược điểm là vận hành khó khăn và thợ hàn phải có kỹ năng vận hành lành nghề hơn.Do khe hở lớn nên khối lượng hàn sẽ tăng theo.Khoảng cách lớn, do đó dòng điện thấp và hiệu quả công việc chậm hơn so với dây phụ bên ngoài.

57

(2) Tay cầm hàn được chia thành tay quay và tay gạt.

Tay cầm lắc là ấn nhẹ vòi hàn vào đường hàn và lắc mạnh tay cầm để hàn.Ưu điểm của nó là do vòi hàn được ép vào đường hàn và tay cầm hàn rất ổn định trong quá trình vận hành nên đường hàn được bảo vệ tốt, chất lượng tốt, hình thức rất đẹp và tỷ lệ chất lượng sản phẩm cao .Có được một màu sắc trông rất đẹp.Nhược điểm là khó học, do cánh tay lắc nhiều nên không hàn được khi gặp chướng ngại vật.

Mỏ hàn có nghĩa là mũi hàn dựa nhẹ hoặc không dựa vào đường hàn, ngón út hoặc ngón đeo nhẫn của bàn tay phải cũng dựa hoặc không dựa vào phôi, cánh tay vung nhỏ và kéo theo tay cầm hàn để hàn.Ưu điểm của nó là dễ học và có khả năng thích ứng tốt.Nhược điểm của nó là hình dạng và chất lượng không được lắc tốt, đặc biệt là hàn trên không mà không có máy lắc để thuận tiện cho việc hàn.Rất khó để có được màu sắc và hình dạng lý tưởng khi hàn thép không gỉ.

(3) Đánh lửa hồ quang: Đánh lửa hồ quang thường được sử dụng (bộ dao động tần số cao hoặc bộ tạo xung tần số cao), và điện cực vonfram và mối hàn không tiếp xúc để đốt cháy hồ quang.Khi không đánh lửa hồ quang, sử dụng đánh lửa hồ quang tiếp xúc (chủ yếu được sử dụng ở các công trường xây dựng), đặc biệt là lắp đặt ở độ cao lớn), đồng hoặc than chì có thể được đặt trên rãnh của mối hàn để đánh hồ quang, nhưng phương pháp này nhiều hơn rắc rối và ít được sử dụng.Nói chung, một cú đánh nhẹ với dây hàn sẽ làm cho mối hàn và điện cực vonfram bị đoản mạch trực tiếp và nhanh chóng bị ngắt kết nối.Và đốt cháy hồ quang.

58

(4) Hàn: Sau khi hồ quang được đốt cháy, cần phải làm nóng trước trong 3-5 giây khi bắt đầu hàn và bắt đầu cấp dây sau khi hình thành vũng nóng chảy.Khi hàn, góc của mỏ hàn dây phải phù hợp và dây hàn phải được cấp đều.Mỏ hàn nên di chuyển thuận lợi về phía trước, xoay sang trái và phải chậm hơn một chút ở cả hai bên và nhanh hơn một chút ở giữa.Hãy chú ý đến những thay đổi của hồ nóng chảy.Khi bể nóng chảy trở nên lớn hơn, đường hàn trở nên rộng hơn hoặc đường hàn trở nên lõm, nên tăng tốc độ hàn hoặc giảm dòng hàn lại.Khi sự nóng chảy của hồ nóng chảy không tốt và không thể cấp dây, cần phải giảm tốc độ hàn hoặc tăng dòng điện hàn.Nếu là hàn đáy, mắt nên tập trung vào các cạnh cùn ở hai bên rãnh và khóe mắt.Ánh sáng ngoại vi ở phía đối diện của khe và chú ý đến sự thay đổi của các độ cao khác.

5) Dập tắt hồ quang: Nếu hồ quang bị dập tắt trực tiếp, rất dễ tạo ra khoang co ngót.Nếu mỏ hàn có bộ khởi động hồ quang, hồ quang phải được đóng ngắt quãng hoặc điều chỉnh theo dòng điện miệng hồ quang thích hợp.Hồ quang được dẫn đến một bên của rãnh và không có lỗ co ngót nào được hình thành.Nếu lỗ co ngót xảy ra, nó phải được đánh bóng trước khi hàn.

Nếu hồ quang ở khớp, trước tiên khớp phải được mài thành vát, sau đó hàn về phía trước 10-20 mm sau khi khớp được nấu chảy hoàn toàn, sau đó hồ quang được đóng lại từ từ và không thể xảy ra khoang co ngót.Trong sản xuất, người ta thường thấy các mối nối không được đánh bóng thành các góc xiên và thời gian hàn của các mối nối được kéo dài trực tiếp cho các mối nối.Đây là một thói quen rất xấu.Theo cách này, các khớp dễ bị lõm, khớp không liền và mặt trái bị lệch, sẽ ảnh hưởng đến hình dáng bên ngoài.Nếu là hợp kim cao Vật liệu cũng dễ bị nứt.


Thời gian đăng: 15-03-2023