| Các vấn đề | Nguyên nhân của các vấn đề phổ biến và các giải pháp được đề xuất |
| Rung động xảy ra trong quá trình cắtChuyển động và gợn sóng | (1) Kiểm tra xem độ cứng của hệ thống có đủ hay không, phôi gia công và thanh công cụ có kéo dài quá lâu không, ổ đỡ trục chính có được điều chỉnh đúng không, lưỡi dao có được kẹp chặt không, v.v. (2) Giảm hoặc tăng tốc độ trục chính của bánh răng thứ nhất đến thứ hai để xử lý thử và chọn số vòng quay để tránh gợn sóng. (3) Đối với lưỡi cắt không phủ, nếu lưỡi cắt chưa được gia cố, có thể mài nhẹ lưỡi cắt bằng đá dầu mịn (theo hướng của lưỡi cắt) tại chỗ.Hoặc sau khi xử lý một số phôi gia công trên lưỡi cắt mới, các gợn sóng có thể được giảm bớt hoặc loại bỏ. |
| Lưỡi dao mòn nhanh và độ bền rất thấp | (1) Kiểm tra xem lượng cắt có được chọn quá cao hay không, đặc biệt là tốc độ cắt và độ sâu cắt có quá cao hay không.Và thực hiện điều chỉnh. (2)Chất làm mát có được cung cấp không đủ hay không. (3) Lưỡi cắt ép chặt vào lưỡi cắt, gây sứt mẻ nhẹ và tăng độ mài mòn của dụng cụ. (4) Lưỡi dao không được kẹp chặt hoặc nới lỏng trong quá trình cắt. (5) Bản thân chất lượng của lưỡi dao. |
| Mảnh lớn của lưỡi sứt mẻHoặc sứt mẻ | (1) Trong rãnh lưỡi cắt có phoi hoặc hạt cứng hay không, có tạo ra vết nứt hoặc ứng suất trong quá trình kẹp hay không. (2) Các phoi vướng vào và làm gãy lưỡi dao trong quá trình cắt. (3) Lưỡi dao vô tình va chạm trong quá trình cắt. (4) Sự sứt mẻ tiếp theo của lưỡi ren là do cắt trước dụng cụ cắt như dao phế liệu. (5)Khi vận hành máy công cụ có công cụ rút lại bằng tay, khi rút lại nhiều lần, tải lưỡi dao đột ngột tăng lên do tác động rút lại chậm của các lần tiếp theo. (6) Vật liệu của phôi không đồng đều hoặc khả năng gia công kém. (7) Bản thân chất lượng của lưỡi dao. |
Thời gian đăng: Oct-10-2018
