Các vấn đề thường gặp và biện pháp khắc phục trong quá trình lắp đặt dụng cụ tiện CNC

Do các vấn đề do cài đặt công cụ nêu trên gây ra, khi cài đặt công cụ, cần phân tích nguyên nhân theo tình hình xử lý thực tế và chọn phương pháp cài đặt chính xác.

2.1 Giải pháp khi vị trí lắp đặt dụng cụ tiện không đúng, không chắc chắn
(1) Trong trường hợp bình thường, đầu của dụng cụ tiện phải có cùng độ cao với trục phôi của dụng cụ tiện. Khi gia công thô và tiện phôi có đường kính lớn, đầu dụng cụ phải cao hơn trục của phôi một chút; trong quá trình hoàn thiện, đầu dụng cụ phải thấp hơn một chút so với trục của phôi. Tuy nhiên, khi hoàn thiện các đường viền hình nón và hình cung, đầu của dụng cụ tiện phải hoàn toàn bằng trục của phôi dụng cụ tiện:

(2) Khi quay một trục mảnh, khi có giá đỡ dụng cụ hoặc giá đỡ trung gian, để làm cho đầu dụng cụ ép vào phôi, dụng cụ phải được đặt lệch về bên phải để tạo thành một góc dẫn nhỏ hơn một chút hơn 90°. Với lực hướng tâm được tạo ra, trục mảnh được ép chặt vào giá đỡ của giá đỡ dụng cụ để tránh trục nhảy; khi giá đỡ dụng cụ của dụng cụ tiện không được hỗ trợ bởi giá đỡ dụng cụ hoặc khung trung gian, dụng cụ được lắp đặt đúng cách về bên trái để tạo thành một góc lệch nhỏ. Góc lệch chính lớn hơn 900 để làm cho lực cắt hướng tâm nhỏ nhất có thể :

(3) Chiều dài nhô ra của dụng cụ tiện không được quá dài để tránh hiện tượng rung khi cắt do độ cứng kém sẽ gây ra hàng loạt vấn đề như bề mặt thô của phôi, rung, đâm dao và đập dao. Nói chung, chiều dài nhô ra của dụng cụ tiện không vượt quá 1,5 lần chiều cao của giá đỡ dụng cụ. Khi các dụng cụ hoặc giá đỡ dụng cụ khác không va chạm hoặc cản trở ụ sau hoặc phôi gia công, tốt hơn hết bạn nên nhô dụng cụ ra càng ngắn càng tốt. Khi chiều dài nhô ra của dụng cụ càng ngắn càng tốt, khi các dụng cụ hoặc giá đỡ dụng cụ khác cản trở khung giữa của ụ sau thì có thể thay đổi vị trí hoặc thứ tự lắp đặt;

(4) Đáy của giá đỡ dụng cụ phải phẳng. Khi sử dụng miếng đệm, miếng đệm phải phẳng. Các đầu phía trước của miếng đệm phải thẳng hàng và số lượng miếng đệm thường không vượt quá z miếng:

(5) Dụng cụ tiện phải được lắp đặt chắc chắn. Nói chung, sử dụng 2 ốc vít để siết chặt và cố định xen kẽ, sau đó kiểm tra lại chiều cao của đầu dụng cụ và trục của phôi sau khi siết chặt;

(6) Khi sử dụng các dụng cụ có thể lập chỉ mục bằng kẹp máy, các lưỡi dao và miếng đệm phải được lau sạch, và khi sử dụng vít để cố định các lưỡi dao thì lực siết phải phù hợp;

(7) Khi tiện ren, đường tâm của góc mũi dụng cụ ren phải vuông góc hoàn toàn với trục của phôi. Việc cài đặt công cụ có thể được thực hiện bằng cách sử dụng tấm cài đặt công cụ có ren và góc xiên.

2.2 Đầu dao có cùng độ cao với trục phôi hay không
(I) Khi nào cần xem xét liệu đầu dao có cùng độ cao với trục phôi hay không

Khi sử dụng dụng cụ tiện hàn. Cần phải xem xét liệu đầu dao có cùng độ cao với trục của phôi hay không. Nếu điều kiện cho phép, tốt nhất bạn nên chọn loại dụng cụ tiện có thể lập chỉ mục có kẹp máy, điều này không chỉ giúp cải thiện độ sắc bén của lưỡi dao mà còn ổn định chất lượng gia công. Sau khi dụng cụ bị mòn, thời gian đặt lại dụng cụ sẽ giảm và Do giá đỡ dụng cụ có độ chính xác chế tạo cao nên vị trí lắp đặt của lưỡi dao là chính xác, cũng như vị trí của đầu dụng cụ và đáy của thanh công cụ được cố định sao cho sau khi lắp dụng cụ vào, đầu dụng cụ có cùng độ cao với trục của phôi, giúp giảm hoặc thậm chí tránh được thời gian điều chỉnh độ cao của đầu dụng cụ. Tuy nhiên, sau khi sử dụng máy công cụ trong thời gian dài, chiều cao của giá đỡ dụng cụ bị giảm do ray dẫn hướng bị mòn, khiến đầu dụng cụ thấp hơn trục của phôi. Khi lắp đặt dụng cụ có thể lập chỉ mục của kẹp máy, cũng cần xem xét liệu đầu dụng cụ có bằng với trục của phôi hay không.

(2) Phương pháp phát hiện chiều cao bằng nhau giữa đầu dụng cụ tiện và trục phôi

Phương pháp đơn giản là sử dụng phương pháp trực quan, nhưng nó thường không chính xác do các yếu tố như góc nhìn và ánh sáng, và thường chỉ phù hợp để gia công thô các phôi có đường kính lớn. Trong các tình huống xử lý khác, cần sử dụng các phương pháp phát hiện thích hợp.

Các phương pháp thường được sử dụng để phát hiện chiều cao bằng nhau giữa đầu dụng cụ tiện và trục của phôi

(3) Hướng dẫn sử dụng dụng cụ chỉnh đặt dụng cụ tự chế và bảng cài đặt dụng cụ

Điều cần chỉ ra là: dụng cụ thiết lập công cụ chiều cao. Đầu dao phải được điều chỉnh trước cùng độ cao với trục của trục chính thông qua việc cắt thử và các phương pháp khác, sau đó đặt dụng cụ cài đặt dao trên bề mặt ray dẫn hướng dọc ngang bên trong của máy công cụ và bề mặt ray dẫn hướng của tấm trượt ở giữa, sao cho tấm đặt dụng cụ Sau khi đáy có cùng độ cao với đầu dao, hãy điều chỉnh riêng độ dày của vòng đệm. Sau khi khóa đai ốc, nó có thể được sử dụng như một công cụ để lắp đặt sau này. Công cụ cài đặt công cụ có thể được đặt trên các mặt phẳng có chiều cao khác nhau tùy theo các loại công cụ khác nhau: theo các máy công cụ khác nhau, có thể điều chỉnh chiều cao của tấm cài đặt công cụ bằng cách điều chỉnh miếng đệm và đầu công cụ có thể được sử dụng linh hoạt trên A hoặc Mặt B của tấm đặt dụng cụ Cao, phạm vi sử dụng rộng.

Tấm định vị đa chức năng (chiều cao, chiều dài) không chỉ có thể phát hiện chiều cao của đầu dao mà còn phát hiện chiều dài nhô ra của thanh công cụ. Cũng cần điều chỉnh đầu dao có cùng độ cao với trục trục chính, đo chính xác khoảng cách giữa đầu dụng cụ và mặt trên của giá đỡ dụng cụ, sau đó xử lý tấm dao để đảm bảo độ chính xác. Quá trình cài đặt công cụ của tấm cài đặt công cụ rất đơn giản và chính xác. Nhưng chỉ dành cho 1 máy công cụ.