Trong các ứng dụng hàn MIG, việc có đường dẫn dây trơn tru là rất quan trọng.Dây hàn phải có khả năng đưa dễ dàng từ ống chỉ trên bộ nạp qua chốt nguồn, ống lót và súng và lên đến đầu tiếp xúc để thiết lập hồ quang.Điều này cho phép người vận hành hàn duy trì mức năng suất nhất quán và đạt được chất lượng mối hàn tốt, đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động tốn kém để xử lý sự cố và khả năng làm lại.
Tuy nhiên, có một số vấn đề có thể làm gián đoạn việc cấp dây.Những thứ này có thể gây ra một loạt vấn đề, bao gồm hồ quang thất thường, cháy ngược (hình thành mối hàn trong hoặc trên đầu tiếp xúc) và rối dây (một mớ dây trong các cuộn truyền động).Đối với những người thợ hàn mới có thể không quen thuộc với quy trình hàn MIG, những vấn đề này có thể đặc biệt khó chịu.May mắn thay, có các bước để dễ dàng ngăn ngừa sự cố và tạo đường dẫn cấp dây đáng tin cậy.
Chiều dài ống lót hàn có tác động lớn đến mức độ dây sẽ đi qua toàn bộ đường dẫn.Lớp lót quá dài có thể dẫn đến dây bị gấp khúc và dẫn điện kém, trong khi lớp lót quá ngắn sẽ không cung cấp đủ lực đỡ cho dây khi nó đi qua.Điều này cuối cùng có thể dẫn đến hồ quang vi mô trong đầu tiếp xúc gây ra hiện tượng cháy ngược hoặc hỏng vật tư tiêu hao sớm.Nó cũng có thể là nguyên nhân gây ra vòng cung thất thường và tình trạng làm tổ của chim.
Cắt lớp lót chính xác và sử dụng đúng hệ thống
Thật không may, các vấn đề cắt xén lớp lót hàn là phổ biến, đặc biệt là ở những người vận hành hàn ít kinh nghiệm hơn.Để loại bỏ phỏng đoán khỏi việc cắt xén ống lót súng hàn một cách chính xác — và đạt được đường dẫn dây hoàn hảo — hãy xem xét một hệ thống giúp loại bỏ nhu cầu đo ống lót để thay thế.Hệ thống này khóa ống lót ở vị trí phía sau súng, cho phép người vận hành hàn cắt nó bằng chốt nguồn.Đầu còn lại của lớp lót khóa ở phía trước súng ở đầu tiếp xúc;nó được căn chỉnh đồng tâm giữa hai điểm, vì vậy lớp lót sẽ không bị giãn ra hoặc co lại trong các chuyển động thông thường.
Một hệ thống khóa ống lót tại chỗ ở phía sau súng và ở phía trước cung cấp đường dẫn dây trơn tru — xuyên suốt cổ súng đến vật tư tiêu hao và mối hàn — như được minh họa ở đây.
Khi sử dụng lớp lót thông thường, tránh vặn súng khi cắt lớp lót và sử dụng thước đo cắt lớp lót khi được cung cấp.Các ống lót có biên dạng bên trong tạo ra ít ma sát hơn trên dây hàn khi nó đi qua ống lót là một lựa chọn tốt để đạt được cấp dây hiệu quả.Chúng có một lớp phủ đặc biệt trên chúng và được cuộn ra khỏi vật liệu có cấu hình lớn hơn, làm cho lớp lót chắc chắn hơn và mang lại khả năng nạp trơn tru.
Sử dụng đầu tiếp xúc phù hợp và cài đặt chính xác
Khớp kích thước đầu tiếp điểm hàn với đường kính của dây là một cách khác để duy trì đường cấp dây rõ ràng.Ví dụ: dây 0,035 inch phải được khớp với đầu tiếp xúc có cùng đường kính.Trong một số trường hợp, có thể nên giảm đầu tiếp xúc xuống một kích thước để đạt được khả năng cấp dây và kiểm soát hồ quang tốt hơn.Hãy hỏi nhà sản xuất vật tư tiêu hao hàn hoặc nhà phân phối máy hàn đáng tin cậy để biết các khuyến nghị.
Tìm kiếm sự hao mòn ở dạng lỗ khóa (khi lỗ đầu tiếp xúc bị mòn và thuôn dài) vì điều này có thể gây ra hiện tượng cháy ngược khiến dây không thể tiếp điện.
Đảm bảo lắp đầu tiếp xúc đúng cách, siết chặt quá ngón tay để tránh đầu quá nóng, điều này có thể cản trở việc nạp dây.Tham khảo hướng dẫn vận hành từ nhà sản xuất đầu tiếp xúc hàn để biết thông số mô-men xoắn khuyến nghị.
Lớp lót được cắt tỉa không đúng cách có thể dẫn đến hiện tượng làm tổ chim hoặc rối dây trong các cuộn truyền động, như được minh họa ở đây.
Chọn cuộn truyền động phù hợp và đặt độ căng đúng cách
Cuộn truyền động đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo súng hàn MIG có đường dẫn dây trơn tru.
Kích thước của cuộn ổ đĩa phải phù hợp với kích thước của dây được sử dụng và kiểu dáng phụ thuộc vào loại dây.Khi hàn bằng dây đặc, cuộn truyền động rãnh chữ V hỗ trợ ăn tốt.Dây có lõi trợ dung — cả loại có khí và loại tự bảo vệ — và dây có lõi kim loại hoạt động tốt với cuộn truyền động có khía chữ V.Để hàn nhôm, sử dụng cuộn truyền động rãnh chữ U;dây nhôm rất mềm, vì vậy kiểu này sẽ không làm dập hoặc hỏng chúng.
Để đặt độ căng của cuộn truyền động, hãy xoay núm của bộ nạp dây để vượt qua độ trượt một nửa vòng.Bóp cò súng MIG, đưa dây vào bàn tay đeo găng và từ từ cuộn tròn.Dây sẽ có thể nạp mà không bị trượt.
Hiểu tác động của dây hàn đến khả năng cấp liệu
Chất lượng của dây hàn và loại bao bì của nó đều ảnh hưởng đến việc cấp dây.Dây chất lượng cao có xu hướng có đường kính phù hợp hơn so với dây chất lượng thấp, giúp dễ dàng đi qua toàn bộ hệ thống.Nó cũng có độ đúc nhất quán (đường kính khi chiều dài của dây được cắt khỏi ống chỉ và đặt trên một bề mặt phẳng) và đường xoắn (khoảng cách dây tăng lên so với bề mặt phẳng), làm tăng thêm khả năng cấp liệu của dây.
Mặc dù dây chất lượng cao hơn có thể tốn nhiều chi phí trả trước hơn, nhưng nó có thể giúp giảm chi phí dài hạn bằng cách giảm thiểu rủi ro về các vấn đề cấp liệu.
Kiểm tra lỗ khóa ở đầu tiếp xúc, vì nó có thể dẫn đến cháy ngược (hình thành mối hàn trong hoặc trên đầu tiếp xúc) như trong hình minh họa này.
Dây từ trống lớn thường có khuôn lớn khi lấy ra khỏi bao bì, vì vậy chúng có xu hướng nạp thẳng hơn dây từ ống cuộn.Nếu khối lượng của hoạt động hàn có thể hỗ trợ trống lớn hơn, đây có thể là một cân nhắc cho cả mục đích cấp dây và giảm thời gian ngừng hoạt động để chuyển đổi.
Thực hiện đầu tư
Ngoài việc tuân theo các phương pháp hay nhất để thiết lập đường dẫn cấp dây rõ ràng — và biết cách khắc phục sự cố nhanh chóng — việc có thiết bị đáng tin cậy là rất quan trọng.Khoản đầu tư ban đầu cho bộ cấp dây chất lượng cao và vật tư hàn bền có thể mang lại hiệu quả lâu dài bằng cách giảm các vấn đề và chi phí liên quan đến vấn đề cấp dây.Ít thời gian chết hơn có nghĩa là tập trung nhiều hơn vào sản xuất các bộ phận và đưa chúng đến tay khách hàng.
Thời gian đăng: Mar-14-2017
