Điện thoại / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Giải thích chi tiết về quy trình hàn điểm

01. Mô tả ngắn gọn

Hàn điểm là một phương pháp hàn điện trở, trong đó mối hàn được lắp ráp thành một khớp nối và được ép giữa hai điện cực, và kim loại cơ bản được nung chảy bằng nhiệt điện trở để tạo thành mối hàn.

Hàn điểm chủ yếu được sử dụng trong các khía cạnh sau:

1. Khớp nối của các bộ phận dập tấm, chẳng hạn như buồng lái ô tô, xe ngựa, màn hình vảy cá của máy gặt đập, v.v.

2. Kết cấu thép tấm và thép hình mỏng và kết cấu da, chẳng hạn như tường bên và trần của toa xe, tấm toa xe moóc, phễu máy gặt đập liên hợp, v.v.

3. Màn hình, khung không gian và thanh ngang, v.v.
tin tức3

Thiết bị hàn Xinfa có đặc điểm chất lượng cao và giá thấp.Để biết chi tiết, vui lòng truy cập:Nhà sản xuất Hàn & Cắt – Nhà máy & Nhà cung cấp Hàn & Cắt Trung Quốc (xinfatools.com)
CHI TIẾT (1)
03. Quy trình vận hành

Bề mặt của phôi phải được làm sạch trước khi hàn.Phương pháp làm sạch thường được sử dụng là làm sạch bằng tẩy, nghĩa là ngâm trong axit sunfuric nóng với nồng độ 10%, sau đó rửa bằng nước nóng.Quy trình hàn cụ thể như sau:

(1) Gửi mối nối phôi giữa các điện cực trên và dưới của máy hàn điểm và kẹp nó;

(2) điện khí hóa, sao cho bề mặt tiếp xúc của hai phôi được làm nóng và nóng chảy một phần để tạo thành cục;

(3) Giữ áp suất sau khi cắt điện, để cốm được làm mát và hóa rắn dưới áp suất để tạo thành mối hàn;

(4) Tháo áp suất và lấy phôi ra.
CHI TIẾT (2)
04. Các yếu tố ảnh hưởng

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng hàn là dòng điện hàn và thời gian cấp điện, áp suất điện cực và shunt, v.v.

1. Dòng điện hàn và thời gian cấp điện

Theo kích thước của dòng hàn và độ dài của thời gian cấp điện, hàn điểm có thể được chia thành hai loại: đặc điểm kỹ thuật cứng và đặc điểm kỹ thuật mềm.Thông số kỹ thuật vượt qua dòng điện lớn trong một khoảng thời gian ngắn được gọi là thông số kỹ thuật cứng.Nó có ưu điểm là năng suất cao, tuổi thọ điện cực dài và biến dạng mối hàn nhỏ.Nó phù hợp để hàn kim loại có độ dẫn nhiệt tốt hơn.Thông số kỹ thuật cho dòng điện nhỏ hơn trong thời gian dài hơn được gọi là thông số kỹ thuật mềm, có năng suất thấp hơn và phù hợp để hàn các kim loại có xu hướng hóa cứng.

2. Áp suất điện cực

Trong quá trình hàn điểm, áp suất do điện cực tác dụng lên mối hàn được gọi là áp suất điện cực.Áp suất điện cực nên được chọn đúng.Khi áp suất cao, nó có thể loại bỏ khoang co ngót và co ngót có thể xảy ra khi cốm cứng lại, nhưng điện trở kết nối và mật độ dòng điện giảm, dẫn đến mối hàn không đủ nhiệt và giảm đường kính của cốm.Độ bền của mối hàn giảm.Kích thước của áp suất điện cực có thể được lựa chọn theo các yếu tố sau:

(1) Vật liệu hàn.Độ bền nhiệt độ cao của vật liệu càng cao.áp suất điện cực cần thiết càng lớn.Do đó, khi hàn thép không gỉ và thép chịu nhiệt, áp suất điện cực phải cao hơn so với thép carbon thấp.

(2) Thông số hàn.Đặc điểm kỹ thuật mối hàn càng cứng thì áp suất điện cực càng lớn.
CHI TIẾT (3)
3. ống dẫn lưu

Trong quá trình hàn điểm, dòng điện chạy từ bên ngoài mạch hàn chính được gọi là shunt.Shunt làm giảm dòng điện chạy qua vùng hàn, dẫn đến không đủ nhiệt, dẫn đến độ bền của mối hàn giảm đáng kể và ảnh hưởng đến chất lượng hàn.Các yếu tố ảnh hưởng đến mức độ chuyển hướng chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

(1) Độ dày của mối hàn và khoảng cách giữa các mối hàn.Khi khoảng cách giữa các mối hàn tăng lên, điện trở shunt tăng lên và mức độ shunt giảm xuống.Khi áp dụng khoảng cách chấm thông thường 30-50mm, dòng điện shunt chiếm 25% -40% tổng dòng điện và khi độ dày của mối hàn giảm, mức độ shunt cũng giảm.

(2) Tình trạng bề mặt của mối hàn.Khi có oxit hoặc bụi bẩn trên bề mặt mối hàn, điện trở tiếp xúc giữa hai mối hàn tăng lên và dòng điện qua vùng hàn giảm, nghĩa là mức độ shunt tăng lên.Các phôi có thể được ngâm, phun cát hoặc đánh bóng.
CHI TIẾT (4)
05. Các biện pháp phòng ngừa an toàn

(1) Công tắc chân của máy hàn phải có vỏ bảo vệ chắc chắn để tránh vô tình kích hoạt.

(2) Điểm vận hành phải được trang bị vách ngăn để ngăn tia lửa điện bắn ra.

(3) Thợ hàn nên đeo kính bảo vệ phẳng khi hàn.

(4) Nơi đặt máy hàn phải được giữ khô ráo và mặt đất phải được phủ bằng ván chống trượt.

(5) Sau khi hàn xong, nên cắt nguồn điện và kéo dài công tắc nước làm mát trong 10 giây trước khi đóng.Khi nhiệt độ thấp, nước tích tụ trong đường thủy nên được loại bỏ để tránh đóng băng.


Thời gian đăng: 09-08-2023