Hàn, còn được gọi là hàn hoặc hàn, là một quy trình và công nghệ sản xuất sử dụng nhiệt, nhiệt độ cao hoặc áp suất cao để nối kim loại hoặc các vật liệu nhiệt dẻo khác như nhựa.Theo trạng thái của kim loại trong quá trình hàn và đặc điểm của quá trình, các phương pháp hàn có thể được chia thành ba loại: hàn nóng chảy, hàn áp lực và hàn cứng.
Hàn nóng chảy – làm nóng các phôi được nối để làm cho chúng tan chảy một phần để tạo thành vũng nóng chảy, và vũng nóng chảy được làm mát và hóa rắn trước khi nối.Nếu cần thiết, chất độn có thể được thêm vào để hỗ trợ
1. Hàn laze
Hàn laser sử dụng chùm tia laser hội tụ làm nguồn năng lượng để bắn phá phôi bằng nhiệt để hàn.Nó có thể hàn các vật liệu kim loại và phi kim loại khác nhau như thép carbon, thép silicon, nhôm và titan và các hợp kim của chúng, vonfram, molypden và các kim loại chịu lửa và kim loại khác, cũng như gốm sứ, thủy tinh và nhựa.Hiện nay, nó chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị điện tử, hàng không, hàng không vũ trụ, lò phản ứng hạt nhân và các lĩnh vực khác.Hàn laser có các đặc điểm sau:
(1) Mật độ năng lượng của chùm tia laser cao, quá trình gia nhiệt cực ngắn, các mối hàn nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp, biến dạng hàn nhỏ và độ chính xác kích thước của mối hàn cao;
(2) Nó có thể hàn các vật liệu khó hàn bằng các phương pháp hàn thông thường, chẳng hạn như hàn các kim loại chịu lửa như vonfram, molypden, tantali và zirconi;
(3) Kim loại màu có thể được hàn trong không khí mà không cần thêm khí bảo vệ;
(4) Thiết bị phức tạp và giá thành cao.
2. Hàn khí
Hàn khí chủ yếu được sử dụng trong hàn các tấm thép mỏng, vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp (kim loại màu và hợp kim của chúng), các bộ phận gang và dụng cụ hợp kim cứng, cũng như hàn sửa chữa các bộ phận bị mòn và cạo, hiệu chỉnh ngọn lửa của bộ phận biến dạng, v.v.
3. Hàn hồ quang
Có thể chia thành hàn hồ quang thủ công và hàn hồ quang chìm
(1) Hàn hồ quang thủ công có thể thực hiện hàn nhiều vị trí như hàn phẳng, hàn dọc, hàn ngang và hàn trên cao.Ngoài ra, do thiết bị hàn hồ quang có thể xách tay và linh hoạt trong việc xử lý nên các thao tác hàn có thể được thực hiện ở bất kỳ nơi nào có nguồn điện.Thích hợp để hàn các vật liệu kim loại khác nhau, độ dày khác nhau và hình dạng kết cấu khác nhau;
(2) Hàn hồ quang chìm thường chỉ phù hợp với các vị trí hàn phẳng và không thích hợp để hàn các tấm mỏng có độ dày dưới 1mm.Do hàn hồ quang chìm có độ ngấu sâu, năng suất cao và mức độ cơ giới hóa cao nên rất thích hợp để hàn các mối hàn dài của kết cấu tấm trung bình và dày.Các vật liệu có thể được hàn bằng hàn hồ quang chìm đã phát triển từ thép kết cấu carbon đến thép kết cấu hợp kim thấp, thép không gỉ, thép chịu nhiệt, v.v., cũng như một số kim loại màu, chẳng hạn như hợp kim dựa trên niken, titan hợp kim và hợp kim đồng.
4. Hàn khí
Hàn hồ quang sử dụng khí bên ngoài làm môi trường hồ quang và bảo vệ hồ quang và khu vực hàn được gọi là hàn hồ quang được bảo vệ bằng khí, hay gọi tắt là hàn khí.Hàn điện khí thường được chia thành điện cực không nóng chảy (điện cực vonfram) hàn khí trơ và hàn điện cực nóng chảy được bảo vệ bằng khí, hàn khí hỗn hợp oxy hóa, hàn khí CO2 và hàn dây hình ống tùy theo điện cực là nóng chảy hay hàn không và khí bảo vệ là khác nhau.
Trong số đó, hàn có bảo vệ bằng khí trơ cực kỳ không nóng chảy có thể được sử dụng để hàn hầu hết các kim loại và hợp kim, nhưng do giá thành cao nên thường được sử dụng để hàn các kim loại màu như nhôm, magiê, titan và đồng, như cũng như thép không gỉ và thép chịu nhiệt.Ngoài những ưu điểm chính của phương pháp hàn có bảo vệ khí bằng điện cực không nóng chảy (có thể hàn ở nhiều tư thế khác nhau; thích hợp hàn hầu hết các kim loại như kim loại màu, thép không gỉ, thép chịu nhiệt, thép cacbon, thép hợp kim) , nó cũng có ưu điểm là tốc độ hàn nhanh hơn và hiệu quả lắng đọng cao hơn.
5. Hàn hồ quang plasma
Hồ quang plasma được sử dụng rộng rãi trong hàn, sơn và bề mặt.Nó có thể hàn các phôi mỏng hơn và mỏng hơn (chẳng hạn như hàn kim loại cực mỏng dưới 1 mm).
6. Hàn điện xỉ
Hàn điện xỉ có thể hàn các loại thép kết cấu carbon, thép cường độ cao hợp kim thấp, thép chịu nhiệt và thép hợp kim trung bình, và đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nồi hơi, bình chịu áp lực, máy móc hạng nặng, thiết bị luyện kim và tàu.Ngoài ra, hàn điện xỉ có thể được sử dụng để hàn bề mặt và hàn sửa chữa diện rộng.
7. Hàn chùm tia điện tử
Thiết bị hàn chùm tia điện tử rất phức tạp, đắt tiền và yêu cầu bảo trì cao;yêu cầu lắp ráp của mối hàn cao, và kích thước bị giới hạn bởi kích thước của buồng chân không;Bảo vệ tia X là bắt buộc.Hàn chùm tia điện tử có thể được sử dụng để hàn hầu hết các kim loại và hợp kim và phôi yêu cầu biến dạng nhỏ và chất lượng cao.Hiện nay, hàn chùm tia điện tử đã được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ chính xác, máy đo và công nghiệp điện tử.
Hàn - Sử dụng vật liệu kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại cơ bản làm chất hàn, sử dụng chất hàn lỏng để làm ướt kim loại cơ bản, lấp đầy khoảng trống và xen kẽ với kim loại cơ bản để nhận ra kết nối của mối hàn.
1. Hàn ngọn lửa:
Hàn ngọn lửa phù hợp để hàn các vật liệu như thép cacbon, gang, đồng và các hợp kim của nó.Ngọn lửa oxyacetylene là ngọn lửa thường được sử dụng.
2. Hàn điện trở
Hàn điện trở được chia thành sưởi ấm trực tiếp và sưởi ấm gián tiếp.Hàn điện trở gia nhiệt gián tiếp thích hợp để hàn các mối hàn có sự khác biệt lớn về tính chất vật lý nhiệt và sự khác biệt lớn về độ dày.3. Hàn cảm ứng: Hàn cảm ứng có đặc điểm là gia nhiệt nhanh, hiệu quả cao, gia nhiệt cục bộ và dễ dàng tự động hóa.Theo phương pháp bảo vệ, nó có thể được chia thành hàn cảm ứng trong không khí, hàn cảm ứng trong khí bảo vệ và hàn cảm ứng trong chân không.
Hàn áp lực - quá trình hàn phải tạo áp lực lên mối hàn, được chia thành hàn điện trở và hàn siêu âm.
1. Hàn điện trở
Có bốn phương pháp hàn điện trở chính, đó là hàn điểm, hàn đường nối, hàn chiếu và hàn đối đầu.Hàn điểm thích hợp cho các thành viên tấm mỏng được dập và cán có thể chồng lên nhau, các mối nối không yêu cầu độ kín khí và độ dày nhỏ hơn 3 mm.Hàn đường may được sử dụng rộng rãi trong hàn tấm thùng phuy dầu, lon, bộ tản nhiệt, thùng nhiên liệu máy bay và ô tô.Hàn chiếu chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận dập của thép carbon thấp và thép hợp kim thấp.Độ dày thích hợp nhất để hàn chiếu tấm là 0,5-4mm.
2. Hàn siêu âm
Hàn siêu âm về nguyên tắc phù hợp để hàn hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo.
Thời gian đăng: 29-03-2023
