Việc sở hữu thiết bị phù hợp trong hoạt động hàn là rất quan trọng — và việc đảm bảo thiết bị hoạt động khi cần thiết còn quan trọng hơn thế.
Súng hàn hỏng hóc gây mất thời gian và tiền bạc, chưa kể sự thất vọng. Giống như nhiều khía cạnh khác của hoạt động hàn, cách quan trọng nhất để ngăn chặn vấn đề này là đào tạo. Hiểu cách lựa chọn, thiết lập và sử dụng súng MIG đúng cách có thể giúp tối ưu hóa kết quả và loại bỏ nhiều vấn đề dẫn đến hỏng súng.
Tìm hiểu về năm lý do phổ biến khiến súng MIG bị hỏng và cách phòng ngừa.
Hiểu cách lựa chọn, thiết lập và sử dụng súng MIG đúng cách có thể giúp tối ưu hóa kết quả và loại bỏ nhiều vấn đề dẫn đến hỏng súng.
Lý do số 1: Vượt định mức súng
Xếp hạng trên súng MIG phản ánh nhiệt độ trên đó tay cầm hoặc cáp trở nên ấm đến mức khó chịu. Những xếp hạng này không xác định điểm mà súng hàn có nguy cơ bị hư hỏng hoặc hỏng hóc.
Phần lớn sự khác biệt nằm ở chu kỳ hoạt động của súng. Bởi vì các nhà sản xuất có thể đánh giá súng của họ ở chu kỳ thuế 100%, 60% hoặc 35% nên có thể có sự khác biệt đáng kể khi so sánh các sản phẩm của nhà sản xuất.
Chu kỳ hoạt động là lượng thời gian bật hồ quang trong khoảng thời gian 10 phút. Một nhà sản xuất có thể sản xuất súng GMAW 400-amp có khả năng hàn ở chu kỳ làm việc 100%, trong khi một nhà sản xuất khác sản xuất loại súng có cường độ dòng điện tương tự có thể hàn ở chu kỳ làm việc 60%. Khẩu súng đầu tiên có thể hàn thoải mái ở cường độ dòng điện tối đa trong khung thời gian 10 phút, trong khi khẩu súng sau chỉ có thể hàn thoải mái trong 6 phút trước khi gặp nhiệt độ tay cầm cao hơn.
Chọn súng có định mức cường độ dòng điện phù hợp với chu kỳ làm việc cần thiết và khoảng thời gian mà người vận hành sẽ hàn. Điều quan trọng nữa là phải xem xét vật liệu và dây kim loại phụ sẽ được sử dụng. Súng phải có đủ năng lượng để làm nóng chảy dây kim loại phụ một cách sạch sẽ và nhất quán.
Lý do số 2: Thiết lập và nối đất không đúng cách
Thiết lập hệ thống không đúng cách có thể làm tăng nguy cơ hỏng súng hàn. Điều quan trọng là không chỉ chú ý đến tất cả các kết nối tiêu hao bên trong súng mà còn tất cả các kết nối trong toàn bộ mạch hàn để tối ưu hóa hiệu suất.
Việc nối đất thích hợp giúp đảm bảo người vận hành không truyền quá nhiều điện đến cửa sổ hạn chế để điện truyền qua. Kết nối đất lỏng lẻo hoặc không đúng cách có thể làm tăng điện trở trong mạch điện.
Đảm bảo đặt mặt đất càng gần phôi càng tốt - lý tưởng nhất là trên bàn giữ phôi. Điều này giúp cung cấp cấu trúc mạch sạch nhất để nguồn điện truyền đến nơi cần đến.
Súng hàn hỏng hóc gây mất thời gian và tiền bạc, chưa kể sự thất vọng. Giống như nhiều khía cạnh khác của hoạt động hàn, cách quan trọng nhất để ngăn chặn vấn đề này là đào tạo.
Điều quan trọng nữa là đặt mặt đất trên các bề mặt sạch sẽ để kim loại tiếp xúc với kim loại; không sử dụng bề mặt sơn hoặc bẩn. Bề mặt sạch sẽ giúp cho nguồn điện có đường di chuyển dễ dàng thay vì tạo ra vật cản tạo ra lực cản — làm tăng nhiệt.
Lý do số 3: Lỏng kết nối
Các kết nối tiêu hao đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất của súng. Các vật tư tiêu hao phải được gắn chặt vào súng và tất cả các kết nối ren cũng phải được cố định chắc chắn. Điều đặc biệt quan trọng là phải kiểm tra và siết chặt tất cả các kết nối sau khi súng được bảo dưỡng hoặc sửa chữa.
Đầu tiếp xúc hoặc cổ súng bị lỏng là nguyên nhân khiến súng bị hỏng tại vị trí đó. Khi các kết nối không chặt, nhiệt và điện trở có thể tích tụ. Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng mọi kết nối kích hoạt đang được sử dụng đều hoạt động bình thường và cung cấp nguồn điện ổn định.
Nguyên nhân số 4: Hư cáp nguồn
Cáp có thể dễ dàng bị hư hỏng trong xưởng hoặc môi trường sản xuất; ví dụ, do thiết bị nặng hoặc bảo quản không đúng cách. Mọi hư hỏng đối với cáp nguồn cần được sửa chữa càng nhanh càng tốt.
Kiểm tra cáp xem có vết cắt hoặc hư hỏng nào không; không được để lộ đồng ở bất kỳ phần nào của cáp. Đường dây điện lộ ra trong hệ thống hàn sẽ cố gắng nhảy vòng cung nếu nó chạm vào bất kỳ vật kim loại nào bên ngoài hệ thống. Điều này có thể dẫn đến lỗi hệ thống rộng hơn và có thể gây ra mối lo ngại về an toàn.
Đầu cuối lại của súng và làm cho cáp ngắn hơn nếu cần thiết, loại bỏ bất kỳ phần cáp nào có vết khía hoặc vết cắt.
Ngoài ra, hãy đảm bảo cáp nguồn có kích thước phù hợp với nguồn điện mà bộ cấp liệu đang cung cấp cho súng hàn. Cáp nguồn quá khổ sẽ tăng thêm trọng lượng không cần thiết, trong khi cáp có kích thước nhỏ sẽ gây ra sự tích tụ nhiệt.
Chọn súng có định mức cường độ dòng điện phù hợp với chu kỳ làm việc cần thiết và khoảng thời gian mà người vận hành sẽ hàn.
Lý do số 5: Nguy cơ môi trường
Môi trường sản xuất có thể khắc nghiệt đối với các công cụ và thiết bị. Bảo quản các dụng cụ, thiết bị để giúp kéo dài thời gian sử dụng hữu ích của chúng. Bỏ qua việc bảo trì hoặc xử lý dụng cụ không tốt có thể dẫn đến hỏng hóc và giảm tuổi thọ.
Nếu súng hàn được nối với tay cần phía trên ô hàn, hãy đảm bảo không có khu vực nào mà súng hoặc cáp có thể bị kẹp hoặc hư hỏng. Thiết lập ô sao cho có đường đi thông thoáng cho cáp, tránh làm đứt cáp hoặc làm gián đoạn dòng khí bảo vệ.
Việc sử dụng neo súng giúp giữ súng ở vị trí tốt và dây cáp thẳng - để tránh dây cáp bị căng quá mức - khi không sử dụng súng.
Suy nghĩ bổ sung về lỗi súng MIG
Lỗi súng ở súng hàn làm mát bằng nước thường xảy ra thường xuyên hơn so với lỗi ở các mẫu súng làm mát bằng không khí. Điều này chủ yếu là do thiết lập không đúng cách.
Súng hàn làm mát bằng nước cần có chất làm mát để làm mát hệ thống. Chất làm mát phải được chạy trước khi khởi động súng vì nhiệt tích tụ nhanh chóng. Việc không chạy máy làm lạnh khi bắt đầu hàn sẽ làm cháy súng - cần phải thay thế toàn bộ súng.
Kiến thức và kinh nghiệm của thợ hàn về cách lựa chọn giữa các loại súng này và bảo trì chúng có thể giúp ngăn ngừa nhiều vấn đề dẫn đến hỏng hóc. Các vấn đề nhỏ có thể trở thành vấn đề lớn hơn trong hệ thống, vì vậy điều quan trọng là phải tìm và giải quyết các vấn đề với súng hàn khi chúng bắt đầu để tránh những rắc rối lớn hơn sau này.
Mẹo bảo trì
Thực hiện theo một số mẹo cơ bản để bảo trì phòng ngừa có thể giúp kéo dài tuổi thọ của súng hàn và giữ cho súng hoạt động trơn tru. Nó cũng giúp giảm nguy cơ bảo trì khẩn cấp phản ứng có thể khiến tế bào hàn không hoạt động.
Kiểm tra thường xuyên súng MIG có thể là một phần quan trọng trong việc giảm chi phí và đạt được hiệu suất hàn tốt. Bảo trì phòng ngừa không cần phải tốn thời gian hoặc khó khăn.
Kiểm tra kết nối trung chuyển thường xuyên.Các kết nối bộ cấp dây lỏng lẻo hoặc bẩn sẽ khiến nhiệt tích tụ và dẫn đến sụt áp. Siết chặt các kết nối khi cần thiết và thay thế các vòng chữ O bị hỏng khi cần thiết.
Chăm sóc đúng cách cho ống lót súng.Ống lót súng thường có thể bị tắc do các mảnh vụn trong quá trình hàn. Sử dụng khí nén để loại bỏ tắc nghẽn khi thay dây. Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất để cắt tỉa và lắp đặt lớp lót.
Kiểm tra tay cầm và cò súng.Những thành phần này thường yêu cầu bảo trì ít ngoài việc kiểm tra trực quan. Hãy tìm kiếm các vết nứt trên tay cầm hoặc các ốc vít bị thiếu và đảm bảo cò súng không bị kẹt hoặc trục trặc.
Kiểm tra cổ súng.Các kết nối lỏng lẻo ở hai đầu cổ có thể gây ra điện trở dẫn đến chất lượng mối hàn kém hoặc hư hỏng vật tư tiêu hao. Đảm bảo tất cả các kết nối đều chặt chẽ; kiểm tra trực quan các chất cách điện trên cổ và thay thế nếu bị hỏng.
Kiểm tra cáp nguồn.Thường xuyên kiểm tra cáp nguồn là điều quan trọng để giảm chi phí thiết bị không cần thiết. Tìm kiếm bất kỳ vết cắt hoặc xoắn nào trên cáp và thay thế nếu cần.
Thời gian đăng: 27-09-2020