Có thiết bị phù hợp trong hoạt động hàn là rất quan trọng — và đảm bảo thiết bị hoạt động khi cần thiết thậm chí còn quan trọng hơn.
Lỗi súng hàn gây mất thời gian và tiền bạc, chưa kể đến sự thất vọng.Giống như nhiều khía cạnh khác của hoạt động hàn, cách quan trọng nhất để ngăn chặn vấn đề này là giáo dục.Hiểu cách chọn, thiết lập và sử dụng súng MIG đúng cách có thể giúp tối ưu hóa kết quả và loại bỏ nhiều vấn đề dẫn đến hỏng súng.
Tìm hiểu về năm lý do phổ biến khiến súng MIG thất bại và cách ngăn chặn chúng.
Hiểu cách chọn, thiết lập và sử dụng súng MIG đúng cách có thể giúp tối ưu hóa kết quả và loại bỏ nhiều vấn đề dẫn đến hỏng súng.
Lý do số 1: Vượt quá định mức súng
Xếp hạng trên súng MIG phản ánh nhiệt độ mà trên đó tay cầm hoặc dây cáp trở nên ấm một cách khó chịu.Các xếp hạng này không xác định điểm mà súng hàn có nguy cơ bị hư hỏng hoặc hỏng hóc.
Phần lớn sự khác biệt nằm ở chu kỳ hoạt động của súng.Bởi vì các nhà sản xuất có thể đánh giá súng của họ ở chu kỳ nhiệm vụ 100%, 60% hoặc 35%, nên có thể có sự khác biệt đáng kể khi so sánh các sản phẩm của nhà sản xuất.
Chu kỳ làm việc là lượng thời gian mở hồ quang trong khoảng thời gian 10 phút.Một nhà sản xuất có thể sản xuất súng GMAW 400-amp có khả năng hàn ở chu kỳ làm việc 100%, trong khi một nhà sản xuất khác sản xuất súng có cùng cường độ dòng điện có thể hàn ở chu kỳ làm việc chỉ 60%.Súng đầu tiên có thể hàn thoải mái ở cường độ tối đa trong khung thời gian 10 phút, trong khi súng sau chỉ có thể hàn thoải mái trong 6 phút trước khi gặp nhiệt độ tay cầm cao hơn.
Chọn một khẩu súng có định mức cường độ phù hợp với chu kỳ nhiệm vụ cần thiết và khoảng thời gian mà người vận hành sẽ hàn.Điều quan trọng nữa là phải xem xét các vật liệu và dây kim loại phụ sẽ được sử dụng.Súng phải có đủ năng lượng để làm tan chảy dây kim loại phụ một cách sạch sẽ và nhất quán.
Lý do thứ 2: Thiết lập và nối đất không đúng cách
Thiết lập hệ thống không đúng cách có thể làm tăng nguy cơ hỏng súng hàn.Điều quan trọng là phải chú ý không chỉ tất cả các kết nối tiêu hao bên trong súng, mà còn tất cả các kết nối trong toàn bộ mạch hàn để tối ưu hóa hiệu suất.
Nối đất đúng cách giúp đảm bảo người vận hành không gửi quá nhiều điện đến một cửa sổ bị hạn chế để điện đi qua.Nối đất lỏng lẻo hoặc không đúng cách có thể làm tăng điện trở trong mạch điện.
Đảm bảo đặt mặt đất càng gần phôi gia công càng tốt — lý tưởng nhất là trên bàn chứa phôi gia công.Điều này giúp cung cấp cấu trúc mạch sạch nhất để nguồn điện di chuyển đến nơi cần đến.
Lỗi súng hàn gây mất thời gian và tiền bạc, chưa kể đến sự thất vọng.Giống như nhiều khía cạnh khác của hoạt động hàn, cách quan trọng nhất để ngăn chặn vấn đề này là giáo dục.
Điều quan trọng nữa là đặt mặt đất trên các bề mặt sạch sẽ để có sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại;không sử dụng bề mặt sơn hoặc bẩn.Bề mặt sạch sẽ giúp nguồn điện dễ dàng di chuyển hơn là tạo ra các vật cản tạo ra điện trở — làm tăng nhiệt.
Lý do thứ 3: Kết nối lỏng lẻo
Các kết nối tiêu hao đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của súng.Vật tư tiêu hao phải được cố định chặt vào súng và tất cả các kết nối có ren cũng phải được cố định chắc chắn.Điều đặc biệt quan trọng là phải kiểm tra và thắt chặt tất cả các kết nối sau khi súng được bảo dưỡng hoặc sửa chữa.
Một đầu tiếp xúc lỏng lẻo hoặc cổ súng là một lời mời cho sự thất bại của súng tại chỗ đó.Khi các kết nối không chặt chẽ, nhiệt và điện trở có thể tích tụ.Ngoài ra, hãy chắc chắn rằng bất kỳ kết nối kích hoạt nào đang được sử dụng đều hoạt động bình thường và cung cấp nguồn điện liên tục.
Nguyên nhân thứ 4: Hư cáp nguồn
Cáp có thể dễ dàng bị hư hỏng trong cửa hàng hoặc môi trường sản xuất;ví dụ, do thiết bị nặng hoặc bảo quản không đúng cách.Bất kỳ hư hỏng nào đối với cáp điện phải được sửa chữa càng nhanh càng tốt.
Kiểm tra cáp xem có vết cắt hoặc hư hỏng nào không;không được để lộ đồng ở bất kỳ phần nào của cáp.Một đường dây điện bị hở trong hệ thống mối hàn sẽ cố gắng phóng hồ quang nếu nó chạm vào bất kỳ thứ gì bằng kim loại bên ngoài hệ thống.Điều này có thể dẫn đến lỗi hệ thống rộng hơn và có thể gây lo ngại về an toàn.
Kết nối lại súng và làm cho dây cáp ngắn hơn nếu cần, loại bỏ bất kỳ đoạn cáp nào có vết khía hoặc vết cắt.
Ngoài ra, hãy chắc chắn rằng cáp nguồn có kích thước phù hợp với nguồn điện mà bộ nạp đang cung cấp cho súng hàn.Cáp nguồn quá khổ làm tăng thêm trọng lượng không cần thiết, trong khi cáp quá nhỏ sẽ gây ra sự tích tụ nhiệt.
Chọn một khẩu súng có định mức cường độ phù hợp với chu kỳ nhiệm vụ cần thiết và khoảng thời gian mà người vận hành sẽ hàn.
Lý do thứ 5: Hiểm họa môi trường
Môi trường sản xuất có thể khắc nghiệt đối với các công cụ và thiết bị.Chăm sóc các công cụ và thiết bị để giúp kéo dài tuổi thọ hữu ích của chúng.Bỏ qua việc bảo trì hoặc xử lý dụng cụ kém có thể dẫn đến hỏng hóc và giảm tuổi thọ.
Nếu súng hàn được kết nối với một tay cần phía trên ô hàn, hãy đảm bảo rằng không có khu vực nào mà súng hoặc dây cáp có thể bị kẹp hoặc hư hỏng.Lắp đặt ô sao cho có đường đi rõ ràng cho cáp, để tránh làm đứt cáp hoặc làm gián đoạn dòng khí bảo vệ.
Sử dụng neo súng giúp giữ súng ở vị trí tốt và dây cáp thẳng — để tránh dây cáp bị căng quá mức — khi không sử dụng súng.
Suy nghĩ bổ sung về thất bại súng MIG
Lỗi súng trong súng hàn làm mát bằng nước thường xảy ra thường xuyên hơn so với lỗi trong các mẫu súng làm mát bằng không khí.Điều này chủ yếu là do thiết lập không đúng cách.
Súng hàn làm mát bằng nước yêu cầu chất làm mát để làm mát hệ thống.Chất làm mát phải được chạy trước khi khởi động súng vì nhiệt tăng nhanh.Việc không chạy máy làm lạnh khi bắt đầu hàn sẽ làm cháy súng — yêu cầu thay thế toàn bộ súng.
Kiến thức và kinh nghiệm của thợ hàn về cách lựa chọn giữa các loại súng này và bảo trì chúng có thể giúp ngăn ngừa nhiều vấn đề dẫn đến hỏng hóc.Các vấn đề nhỏ có thể biến thành các vấn đề lớn hơn trong hệ thống, vì vậy điều quan trọng là phải tìm và giải quyết các vấn đề với súng hàn khi chúng bắt đầu để tránh những rắc rối lớn hơn sau này.
Mẹo bảo trì
Làm theo một số mẹo cơ bản để bảo trì phòng ngừa có thể giúp kéo dài tuổi thọ của súng hàn và giữ cho súng hoạt động trơn tru.Nó cũng giúp giảm khả năng xảy ra phản ứng bảo trì khẩn cấp có thể khiến tế bào hàn ngừng hoạt động.
Thường xuyên kiểm tra súng MIG có thể là một phần quan trọng trong việc giảm chi phí và đạt được hiệu suất hàn tốt.Bảo trì phòng ngừa không cần phải tốn thời gian hoặc khó khăn.
Kiểm tra kết nối feeder thường xuyên.Các kết nối bộ cấp dây bị lỏng hoặc bẩn sẽ tạo ra nhiệt tích tụ và dẫn đến sụt áp.Thắt chặt các kết nối khi cần thiết và thay thế các vòng chữ O bị hỏng nếu cần.
Chăm sóc lót súng đúng cách.Lót súng thường có thể bị tắc với các mảnh vụn trong quá trình hàn.Sử dụng khí nén để thông tắc nghẽn khi thay dây.Thực hiện theo các khuyến nghị của nhà sản xuất để cắt và lắp đặt lớp lót.
Kiểm tra tay cầm và cò súng.Các thành phần này thường yêu cầu ít bảo trì ngoài kiểm tra trực quan.Tìm kiếm các vết nứt trên tay cầm hoặc các ốc vít bị thiếu và đảm bảo rằng cò súng không bị dính hoặc trục trặc.
Kiểm tra cổ súng.Các kết nối lỏng lẻo ở một trong hai đầu của cổ có thể gây ra điện trở dẫn đến chất lượng mối hàn kém hoặc hư hỏng vật tư tiêu hao.Đảm bảo tất cả các kết nối được chặt chẽ;kiểm tra bằng mắt các chất cách điện trên cổ và thay thế nếu bị hỏng.
Kiểm tra cáp nguồn.Thường xuyên kiểm tra cáp nguồn là rất quan trọng để giảm chi phí thiết bị không cần thiết.Tìm kiếm bất kỳ vết cắt hoặc nút thắt nào trong cáp và thay thế nếu cần.
Thời gian đăng: 27-09-2020
