1. Quá trình lựa chọn dao phay thường xem xét các khía cạnh sau để lựa chọn:
(1) Hình dạng bộ phận (xét đến cấu hình xử lý): Cấu hình xử lý nói chung có thể là phẳng, sâu, khoang, ren, v.v. Các công cụ được sử dụng cho các cấu hình xử lý khác nhau là khác nhau.Ví dụ, một dao phay góc có thể phay các bề mặt lồi, nhưng không phay các bề mặt lõm.
(2) Vật liệu: Xem xét khả năng gia công, tạo phoi, độ cứng và các nguyên tố hợp kim của nó.Các nhà sản xuất công cụ thường chia vật liệu thành thép, thép không gỉ, gang, kim loại màu, siêu hợp kim, hợp kim titan và vật liệu cứng.
(3) Điều kiện gia công: Điều kiện gia công bao gồm độ ổn định của hệ thống phôi của bộ gá máy công cụ, tình trạng kẹp của giá đỡ dụng cụ, v.v.
(4) Độ ổn định của hệ thống máy công cụ-đồ gá-phôi gia công: Điều này đòi hỏi phải hiểu sức mạnh khả dụng của máy công cụ, loại trục chính và thông số kỹ thuật, tuổi của máy công cụ, v.v., và phần nhô ra dài của giá đỡ dụng cụ và trục của nó/ radial runout Tình trạng.
(5) Danh mục gia công và danh mục phụ: Bao gồm phay vai, phay mặt phẳng, phay biên dạng, v.v., cần kết hợp với đặc điểm của dao để lựa chọn dao.
2. Lựa chọn góc hình học của dao phay
(1) Lựa chọn góc trước.Góc cào của dao phay phải được xác định theo vật liệu của dụng cụ và phôi.Trong quá trình phay thường có va đập nên cần đảm bảo độ bền của lưỡi cắt cao hơn.Nói chung, góc cào của dao phay nhỏ hơn góc cào cắt của dụng cụ tiện;thép tốc độ cao lớn hơn công cụ cacbua xi măng;Ngoài ra, khi phay vật liệu nhựa, do biến dạng cắt lớn hơn nên sử dụng góc cào lớn hơn;khi phay vật liệu giòn, góc cào phải nhỏ hơn;khi xử lý vật liệu có độ bền và độ cứng cao, góc cào âm cũng có thể được sử dụng.
(2) Lựa chọn độ nghiêng của lưỡi cắt.Góc xoắn β của vòng tròn ngoài của dao phay ngón và dao phay trụ là độ nghiêng của lưỡi cắt λ s.Điều này cho phép các răng của dao cắt dần dần vào và ra khỏi phôi, cải thiện độ mịn của quá trình phay.Tăng β có thể tăng góc cào thực tế, làm sắc nét lưỡi cắt và giúp xả phoi dễ dàng hơn.Đối với dao phay có chiều rộng phay hẹp, việc tăng góc xoắn β ít có ý nghĩa, vì vậy thường lấy giá trị β=0 hoặc nhỏ hơn.
(3) Lựa chọn góc lệch chính và góc lệch phụ.Ảnh hưởng của góc vào của dao phay mặt và ảnh hưởng của nó đến quá trình phay cũng giống như ảnh hưởng của góc vào của dụng cụ tiện khi tiện.Các góc vào thường được sử dụng là 45°, 60°, 75° và 90°.Độ cứng của hệ thống quy trình là tốt và giá trị nhỏ hơn được sử dụng;mặt khác, giá trị lớn hơn được sử dụng và lựa chọn góc nhập được hiển thị trong Bảng 4-3.Góc lệch thứ cấp thường là 5°～10°.Dao phay hình trụ chỉ có lưỡi cắt chính và không có lưỡi cắt phụ nên không có góc lệch phụ và góc vào là 90°.
Thời gian đăng: 17-04-2018
